膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜 反滲透膜”的工藝流程，超濾(UF)是以壓力為驅(qū)動的膜分離過程，它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.01~0.1μm之間，對于細菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。反滲透(RO)預處理是將污染的問題轉(zhuǎn)移到超濾上，由UF或MBR來解決，采用UF或MBR作為預處理后，只是減輕了污染，RO部分仍須考慮很多因素，例如膜元件的選擇、排列和運行的經(jīng)濟性。由于各膜組件精度的不同，為使設備能長期、穩(wěn)定運行，對源水水質(zhì)的要求也較為嚴格。超濾截留分子量在10000~50000道爾頓之間，過濾精度為0.1-0.2μm;納濾膜組件截留分子量在200~2000道爾頓時之間;反滲透截留分子量約50道爾頓左右。

曝氣過度很不利于污泥培養(yǎng)的。微生物的量和源水中的碳氫含量有關，碳氫不足和難提高微生物數(shù)量，特意提高微生物數(shù)量將會使污泥老化，反而不利于出水水質(zhì)。根據(jù)F/M值的大小，可以知道微生物數(shù)量是否太低，該值不大與0.25，說明微生物數(shù)量不會太低。

　　總結(jié)：一般的活性污泥工藝可以這樣來大致評判，但對高負荷活性污泥工藝不適合，因為此類工藝的污染物很大程度上是被污泥吸附并隨剩余污泥排放而去除的，即M中也含有大量F，所以在這種情況下F/M比和泥齡對運行控制沒有多大的意義。

Fe(III)- 生物鐵法是向生化池或其進水中投加 3價鐵鹽(如 FeCl3、Fe(OH)3 等)，以形成活性生物鐵泥，通過鐵與微生物的協(xié)同互促作用，進而提高污水中污染物去除效果的方法。mFe(III)- 生物鐵法強化作用機理主要是 Fe3 在弱堿性條件下易形成單級絡合物(如 Fe(OH) 、Fe(OH) 等)，通過接觸、碰撞和縮合等進一步形成不同形態(tài)的含鐵多核絡合物 Fen(OH) (3n-m) (n>1，m=3n)。由于這些多核絡合物的比表面積較大，具有較強的絮凝作用，可以與微生物絮體協(xié)同凝聚，通過絮凝沉淀作用來分離去除污水中的污染物，從而提高了處理效率;同時，F(xiàn)e3 與 PO 3- 通過生成 FePO4 和堿式磷酸鐵復合絡合物(Fe2.5PO4(OH)4.5)等難溶性沉淀物達到化學除磷的效果。這說明 3 價鐵鹽生物強化的實質(zhì)主要是物化絮凝作用和化學沉淀作用。