四面刨的正確保養(yǎng)

1，操作人員下班輪班時，必須把設(shè)備整機清潔干凈，易生銹部位需要加上30#機油防銹；

2，機器在磨合期3個月內(nèi)，送料速度應(yīng)保持在每分鐘6-18米的中等速度；

3，使用3個月后，應(yīng)把送料減速機齒輪油放掉，加入新的100#齒輪油，以油鏡中間為準(zhǔn)；

4，左右拖板、電機座潤滑油系統(tǒng)，每天加油兩次，手動油泵加30#機油；

5，每周檢查一次送料減速機齒輪油是否足夠，以油鏡中間為準(zhǔn)。

四面刨經(jīng)久耐用精度高

  四面刨是機床設(shè)備，是木工行業(yè)中的刨床，在木工加工行業(yè)中是非常重要的存在！

好的四面刨一般都是結(jié)構(gòu)緊湊，工作臺面鍍硬絡(luò)，經(jīng)久耐用的。并且主軸特殊加工，精度要高。送料系統(tǒng)，優(yōu)先采用無級調(diào)速機構(gòu)，送料輥與減速機構(gòu)之間用萬向節(jié)聯(lián)結(jié)傳動，才能傳動平穩(wěn)，送料才能強勁有力。

維護使用刀具時，請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時需注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需將刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽旋轉(zhuǎn)；使用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超過規(guī)定轉(zhuǎn)速。

好的四面刨除了好質(zhì)量以外還是需要后續(xù)保養(yǎng)！

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

主要技術(shù)參數(shù)

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數(shù),無論是國產(chǎn)機床還是進口機床,機床型號表達的多數(shù)是此值。它體現(xiàn)的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調(diào)節(jié)范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調(diào)節(jié)高度和左右垂直的調(diào)節(jié)范圍。

3)加工工件長度,由進給機構(gòu)壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉(zhuǎn)速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。