通常在低速下運行，在脫硫塔攪拌裝置中攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于脫硫塔攪拌裝置槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。發(fā)電廠如需長期停運電廠脫硫側入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時，電廠脫硫側入式攪拌裝置要注意以下事項：3。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

脫硫塔攪拌裝置中反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。脫硫塔攪拌裝置中反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結構簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。在我國豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎的潔凈能源

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過程的混合階段，此攪拌機可以在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求。結構、原理：主要組成部分：傳動裝置 、工作橋 、傳動軸、槳葉、底部軸承等組成。特點：具有水頭損失小、適應水量變化、應用廣泛等優(yōu)點。不銹鋼防腐攪拌設備中旋漿式：產生軸向流動-液體往下推動-射出。

一些由于軸徑細，長度短，軸的質量小，因而往往把軸理想化為無質量的帶有圓盤的轉子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質量將引起較大的誤差。此時一般采用等效質量的方法，把軸本身的分布質量和軸上各個攪拌器的質量按等效原理，分別轉化到一個特定點上(如對懸臂軸為軸末端)，然后累加組成一個集中的等效質量。這樣把原來復雜多自由度轉軸系統(tǒng)簡化為無質量軸上只有一個集中等效質量的單自由度問題。通用攪拌器是由電動機、減速機、支架、傳動軸、密封裝置、葉輪等件組成。同時，脫硫攪拌器的臨界轉速還與支承方式、支承點距離及軸徑有關。