熔噴法生產(chǎn)設備

熔噴法生產(chǎn)設備（可根據(jù)客戶要求定制）

以下設備可單件獨立購買或定制。

原料投入（真空管道自動化）。

原料除濕干燥機（聚酯、聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯需要此項）。

螺桿擠出機。

換網(wǎng)器（雙柱、雙板）。

齒體齒輪計量泵。

模頭（單，復合）。

分配板。

噴絲板。

成網(wǎng)裝置（傳送型，轉(zhuǎn)鼓型）。

靜電駐極處理機（電暈放電型，靜電發(fā)生型）。

收卷裝置。

本設備生產(chǎn)產(chǎn)品主要用途：

衛(wèi)生材料、口罩、防護服、工業(yè)用過濾、吸音材料、車用過濾、空氣過濾、液體過濾等。

簡介熔噴法工序

熔噴法工序分為5步，今天立明小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：

聚合工序：將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體，再由計量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；

紡絲工序：溶體經(jīng)過噴絲板形成形成纖維；

拉伸工序：通過二次風作用，將纖維冷卻固化；

成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結成網(wǎng)；

加固工序：將網(wǎng)通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；

立明機械熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設備的實踐，現(xiàn)整體技術指標已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

熔噴無紡布工藝流程

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統(tǒng)等。