承插式混凝土管道和鋼筋混凝土管道是一樣的套定額，后者里面有鋼筋。承插式混凝土管道施工工藝：由于鋼筋混凝土承插管及企口配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉(zhuǎn)角或微量的水平位移，能適應(yīng)基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。對(duì)槽底土基較好、基本無擾動(dòng)軟化，且易排除積水的地方，可采用礫石砂基礎(chǔ)；對(duì)槽底土基較差、不易排除積水，且易擾動(dòng)軟化的地方，則采用C20混凝土基礎(chǔ)。管道鋪設(shè)完畢后，即可進(jìn)行黃砂回填。

用于輸送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類。按混凝土管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管（內(nèi)徑400毫米以下）、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等?；炷凉芘c鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。

堵管基礎(chǔ)導(dǎo)管分析及處理

3.1 進(jìn)料口處的堵塞

(1)現(xiàn)象

泵送運(yùn)動(dòng)及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。

(2) 排除方法

泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞拱起，使混凝土回到料斗，重新攪拌，再正向泵送。如果反向不成，則需人工清理，予以排除。

3.2 分配閥出料口處的堵塞

泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并有異響，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。

往料斗內(nèi)倒入15～30L水泥漿，使泵反復(fù)正反向起動(dòng)，迫使打開通路，若此法無效，則只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物即可。

凝土澆灌時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)全部安裝放孔，安裝位置應(yīng)居中，隔水塞采用鐵絲懸掛于內(nèi)?；炷凉嗳肭皯?yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂漿，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.8-1.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿樁壓力平衡?；炷脸豕嗔靠梢园聪率接?jì)算。

V≥ πh1d2 πKD2h2

式中 V——混凝土初灌量（m3）；

h1————導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度；

h1=(h-h2) (m)

h——樁孔深度（m）；

h2————導(dǎo)管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m；

rw————泥漿密度，11-12KN/m3；

rc————混凝土密度，23-24KN/m3；

d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；

K——混凝土充盈系數(shù)，取1.3；

D——樁孔直徑（m）。