帶式壓濾機新型自動卸餅裝置其特點如下：

①“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機構(gòu)巧妙結(jié)合，強化卸餅功能，使自動卸餅更加充分。

②柔性傳動系統(tǒng)突出的優(yōu)點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動系統(tǒng)。

③正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

④充分考慮到日常運轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，設(shè)計壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

⑤完全實現(xiàn)了不間斷自動卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時間由30min降至20min。

⑥工人不再用鏟餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

壓濾機泵產(chǎn)品特點

1.壓濾機泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu)，壓濾機排泥泵，密封采用機械組合密封，且在負(fù)壓環(huán)境中工作，在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體時密封不承受工作壓力，從而確保密封泄漏。

2.壓濾機泵葉輪采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。

3.結(jié)構(gòu)簡單、易維修，***的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

4.可采用多種材質(zhì)：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟，美***316、316L、耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。

真空帶式壓濾機的濾板移動緩慢是常見現(xiàn)象。 在嘗試其他解決方案之前，還沒有取得很好的進(jìn)展。 真空帶式壓濾機的濾板移動緩慢非常令人頭疼。 須解決這一現(xiàn)象。 我們?nèi)绾尾拍苡行У亟鉀Q它？ 我們公司的技術(shù)人員為所有人提供以下方法。 真空帶式壓濾機的壓濾速度非常慢，甚至偏差也主要是由油漬和導(dǎo)桿上的過多污漬引起的。 此時，只有導(dǎo)桿需要及時清潔和潤滑以確保其潤滑性。 當(dāng)然，有必要注意以下事實：嚴(yán)禁將稀油涂在導(dǎo)桿上，因為稀油容易掉落并且底部很滑。 這里的人容易跌倒和操作，容易造成人身傷害。 它被密封在里面。 此時，只要系統(tǒng)啟動，便可以快速解決。

板框廂式壓濾機

板框廂式壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。

根據(jù)壓緊方式不同可分為手動、機動、液壓三種方式：

a.手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。

b.機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器，使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動，推動中頂板將板框壓緊。當(dāng)電機電流達(dá)到一定數(shù)值時（即zui大壓緊力），關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動。退回時，電機反轉(zhuǎn)即可。

c.液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時，推動手動閥，使液壓站通過齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動中頂板將板框壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（壓力表顯示）時，手動閥復(fù)位，并關(guān)閉電機電源，壓緊動作完成。退回時，反方向推動手動閥，活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。