玻璃打孔機的原理是什么呢加工原理：目前玻璃打孔機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動，加工時實際是以磨而非切削。

加工范圍:觸摸屏的玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應用更廣泛。

安全安裝步驟：

(1)拆箱及檢查核對：機床整體包裝拆箱前應仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損。若包裝箱有明顯的損壞，應通知發(fā)貨單位，并會同運輸部門查明原因，分清責任。拆箱后，首先應找出隨機攜帶的技術文件，按清單逐一清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機床吊裝就位：機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝方法進行。起吊時，必須注意機床的和起吊位置，機床上升時應保持底座的水平狀態(tài)。待機床起吊離開地面后，要仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對號入座。

自動鉆孔機的安裝流程

　　(3)按機床說明書調(diào)整機床的水平精度：機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法，否則將引起機床基礎件的變形，引起導軌精度和導軌相配件的配合和連接的變化，使機床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準面，應在機床的主要工作面(如機床導軌面或裝配基面)上進行。評定機床安裝水平時，對于普通精度的機床，水平儀讀數(shù)不應大于0.0411 000mm;精密機床的水平儀讀數(shù)不應大于0.02/1 000mm。在測量安裝精度時，應選取一天中溫度較恒定的時候，不然水平儀的讀數(shù)將會受到一定的影響，不利于準確測定其數(shù)值。近幾年來，自動鉆孔機大都采用彈性支承來固定機床和進行調(diào)整，以抑制或減小機床的振動。自動鉆孔機定制

1開機：關機間隔至少要10秒，不要連續(xù)開關機(變頻器過度充電會損壞)。

　　2停機：X.Y軸一定要用[手動]移到中間。

　　3開機后一定要做[歸零]動作。

　　4當噴水變小時，要補充切削水(無水空轉(zhuǎn)水泵容易燒掉)。

　　5安裝筒夾要確定有卡住，筒夾表面及安裝孔要清潔干凈(否則會損壞筒夾及主軸本體/偏擺)。

　　6機器放置空調(diào)房或通風干燥的場所(空調(diào)不得對控制器直吹)。

　　7電控箱內(nèi)器參數(shù)不得任意調(diào)整。

　　8控制器內(nèi)部參數(shù)不得任意變動。

　　9工作臺面不能用鐵錘敲打，否則會損傷工作臺平面度。

　　10設備使用環(huán)境，設備避免陽光直射和其它熱輻射，避免過于潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備放置在空調(diào)房內(nèi)，空調(diào)不得對控制器直吹。

　　11良好的電源保證，為了避免電源波動幅度大和可能瞬間干擾信號等影響，建議增設穩(wěn)壓裝置或采用專線供電。

　　12設備不宜長期封存，購買設備后盡量充分利用，若沒有加工需求時，設備可每周通電1小時左右~自動鉆孔機定制

全自動鉆孔機機的鉆頭在工作時的要求

1.鉆頭應裝在包裝盒里，避-免振動相互碰撞。

2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5背才能夾牢。

3.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，仿止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

4.鉆床的吸塵效-果好，全自動鉆孔機廠家吸塵風可降-低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

5.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

6.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，全自動數(shù)控鉆孔機 減少切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。