金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，后退去保護膜，得到制品的一種加工方式。

是生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關鍵步驟。的技術工業(yè)生產應用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。不同的金屬材料，性質各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所采用的感光抗蝕材料也各不相同。

蝕刻機

蝕刻機、金屬蝕刻機、金屬腐蝕機機身采用耐高溫抗腐蝕的PP板材，擁有普通噴淋蝕刻機所有優(yōu)點，還加入了噴淋搖擺結構，使噴淋蝕刻結構更加趨于完善、合理，噴淋均勻、壓力強，是針對精密鏤空、切割和厚板鏤空切割所設計。對于小型精密零件采用一米區(qū)域蝕刻機、兩米蝕刻區(qū)域精密搖擺型蝕刻機，對于眼鏡框等0.5mm以上厚板切割零件采用高速四米區(qū)域搖擺型蝕刻機。用我們的機器生產鏤空切割產品，具有精度高，速度快，成品率高等優(yōu)點，同時藥液使用充分，大大降低生產成本。進料寬度與蝕據(jù)客戶要求定制。

硬烘、刻蝕等工序，Photolithography（光刻）意思是用光來制造一個圖形。（工藝）；在硅片外表勻膠，然后將掩模版上的圖形轉移光，刻膠上的將器件或電路結構暫時“”到硅片上的過，程。光刻的目的，使表有疏水性，增強基底外表與光刻膠的黏附性，丈量臺、臺承載硅片的作業(yè)臺。也便是本次所說。的雙作業(yè)臺，光束糾正器糾正光束入射方向，讓激光束盡量平行，能量操控器操控終照硅片上的能量，缺少，或過足都會嚴重影響成像質量。光束形狀設置設置光束為圓型、環(huán)型等不同形狀，同的光束狀況有不同的光學特性。遮光器在不需求的時分。

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蝕刻加工主要是針對金屬進行定制加工，也被稱為金屬腐蝕加工，適用領域范圍有電子、精 密五金、通訊、汽車工程、等，那么蝕刻加工具體都有哪些用途呢？

(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

(2)除去多余尺寸。如某不銹簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，如何有效地去除機加工過程中的毛刺和熱處理過程中產生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質量也難以保證。利用化學拋光的特殊溶液，可以同時達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產品尺寸要求。

(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網漏印，可對不銹鋼表面化學銑切出文字、花紋、圖樣，達到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎牌、標牌、銘牌等。