網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準(zhǔn)備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關(guān)和回火爐電源開關(guān)。

2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動攪拌風(fēng)扇開關(guān)并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，然后打開調(diào)速器開關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動網(wǎng)帶。

5.啟動清潔機(jī)驅(qū)動器開關(guān)以啟動清潔機(jī)網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設(shè)置為60°C。

7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。

（注意：短期停機(jī)（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機(jī)時(shí)間更長。保溫8小時(shí)后必須保持回火過程。）

工件裝載

1.工件堆放應(yīng)整齊，均勻。工件長度大于70mm，并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。

2.處理過的工件應(yīng)保持清潔，無油，以確保處理后的良好結(jié)果。

3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。

4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí)，應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置，以使氣體自由流通。

關(guān)掉

淬火爐

1.確認(rèn)所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

2.關(guān)閉大氣管理中的所有閥門和流量計(jì)。

3.斷開加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動電機(jī)電源。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源。

回火爐

1.確認(rèn)所有處理過的物體都已離開爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關(guān)閉加熱器電源。

3.當(dāng)爐溫降至400°C以下時(shí)，可以停止攪拌風(fēng)扇。

4.當(dāng)爐溫降至300°C以下時(shí)，首先將速度調(diào)整為0r/min，然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動電機(jī)的電源。

5.切斷主電源。

達(dá)克羅帶式爐涂生產(chǎn)線

達(dá)克羅網(wǎng)狀涂膜線的涂膜工藝具有優(yōu)異的加工性能：均勻的涂膜厚度，銀灰色表面，手感柔軟，色澤自然，可以代替電鍍鋅，鎘鍍層，熱浸鍍鋅，熱噴涂鋅，鈍化，機(jī)械鍍鋅，鋅基合金的鍍鋅，氧化，磷化等傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的預(yù)處理，因此涂料不會掉落，表面達(dá)到鏡面狀態(tài)，特別是對于汽車，摩托車，等。外觀。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí)，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體（注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源。