對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結(jié)合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞，鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配，既不發(fā)作鋪張也不多添加維護費用。消防管道埋地防腐具體做法：埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm  先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進行防腐時候的溫度，防腐在進行防腐之前必須進行預熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。

 不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費用，應根據(jù)被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運送的不一樣燃氣，歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當扁平量添加到50毫米時，裂縫逐步添加到邊部全管段，試驗成果，管徑1的扁平量時發(fā)作"發(fā)狀"裂縫，當扁平量為6-9的場合，沙漿涂層開端崩裂，到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側(cè)達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。

 鋼塑復合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線；2）通過預熱裝置對鋼管進行預熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對鋼管進行預熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.3PE防腐鋼管的直徑范圍要求：一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進行3PE防腐，但是如果直徑超過了2米，那就需要特殊設(shè)備，因為此種設(shè)備的造價成本非常高，在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少，一般人們高于2米的時候就建議選擇進行環(huán)氧煤瀝青防腐了。3pe防腐鋼管標準厚度：

　層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

　第二層膠粘劑（AD）170～250um

　第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

　實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。