太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

【天合機(jī)械】為您分享：常見(jiàn)的不銹鋼切割方法有哪些？

高壓水射流水刀水切割　　這項(xiàng)新技術(shù)采用的是水的0.80～1．50mm射流，噴射速度為600～800米／秒（速度大于2馬赫）。水壓為3000～4000巴（bar），用水量每分鐘僅4升?！　?/span>

為了用磨料如氧化鋁或碳化硅等切割不銹鋼，在噴射水流抵達(dá)鋼材前，向水流入磨料顆?！，F(xiàn)代化的設(shè)備可切割20．0mm厚的不銹鋼。切邊準(zhǔn)確、切面干凈光滑?！　?/span>

切割作用所產(chǎn)生的熱由水帶走，金屬溫度僅為50～60℃。這樣再加上由噴射水流在金屬上所產(chǎn)生的力，就可以防止變型，提高切割精度。

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太原市天合機(jī)械是主要以激光切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營(yíng)激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機(jī)械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.

【天合機(jī)械】為您分享：常見(jiàn)的不銹鋼切割方法有哪些

激光切割　　該 技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電 暖氣所需要的功率還低，但是，通過(guò)透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中， 所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒(méi)有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理?！　?/span>

利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大?！　?/span>

激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本，所以 激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利 用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。

太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營(yíng)激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機(jī)械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.

【天合機(jī)械】為您分享：等離子切割與激光切割優(yōu)劣勢(shì)

離子切割與激光切割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的切割方式，那么這兩者具體區(qū)別和各自的優(yōu)劣勢(shì)有哪些呢？今天就帶大家簡(jiǎn)單了解一下。

等離子切割表面粗糙，切割厚板有優(yōu)勢(shì)，而且價(jià)格低廉，激光切割切割面光滑，等離子較粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等離子能切割8MM以上重板。激光切割表面光滑，補(bǔ)償小精度比較，貴一點(diǎn)。 　　

成本方面等離子較激光便宜大概1/3左右。精細(xì)等離子的切割面比激光的都細(xì)，尤其是日本的設(shè)備，等離子的缺點(diǎn)就是割縫寬，大概在3MM。等離子的部件就是電源了，相當(dāng)于激光切割機(jī)的激光器，等離子的耗電相當(dāng)?shù)膮柡?，常用備件電極保護(hù)冒嘴子也是相當(dāng)?shù)馁F的尤其是電極打孔很費(fèi)電極的。

【天合機(jī)械】為您分享：不銹鋼盤管的切割要求有哪些？

不銹鋼盤管經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗沖擊，耐磨，但是該產(chǎn)品在切割方面是有很大的注意事項(xiàng)的，下面將詳細(xì)的為大家介紹：

1、不應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；

2、可采用機(jī)械或手工方法對(duì)不銹鋼盤管切割；

3、采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片；

4、碳素鋼管，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割；

5、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

（2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%,且不得超過(guò)3mm；凹凸誤差不得超過(guò)1mm。