除塵器使用事項

除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方:

防止除塵效率降低

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露出點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露出點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。|

除塵器停止步驟

1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員，此時清灰應調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運行，關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁'緊急按鈕'倒旁路運行(摁'緊急按鈕'后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關三個除塵室的進出口擋板，除塵器退出運行)。

4、在故障情況下，當鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統(tǒng)運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉，旁路門關閉。

6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風機繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導致糊袋現(xiàn)象。

如何選擇除塵器？

看了這么多除塵器的原理，那么該如何選擇合適的除塵器呢？除塵器的選型要考慮多種影響因素和條件，從各影響因素和條件考慮，可從如下方面進行選型。

按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是除塵器大小、類型的決定性因素，對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器更經(jīng)濟、更容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

由于除塵器進入實際運行后，受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。

除塵器的選型參考因素

按氣體含塵濃度選型

對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好。對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時，進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器也可以使用。