萊州徐氏塑料機(jī)械有限公司長期生產(chǎn)銷售各種型號塑料造粒機(jī)，塑料破碎機(jī)，破碎清洗機(jī)，脫水機(jī)，塑料擠出機(jī)，塑料管材機(jī)，地膜機(jī)，打包機(jī)，膠條機(jī)，等塑料機(jī)械及塑料機(jī)械輔機(jī)。

該機(jī)組主機(jī)采用三級強(qiáng)行塑化，無需人工加料入料，無需脫水即可直接用于擠出造粒。

該機(jī)組采用不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間長。

 該機(jī)的自動液壓機(jī)頭可在不停機(jī)停料的情況下快速換網(wǎng)，根據(jù)料質(zhì)不同油壓可隨時調(diào)節(jié)

塑料清洗機(jī)主要依靠機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動軸上安裝的鉸刀（可以使板狀，也可以是鋼棒）在轉(zhuǎn)動時強(qiáng)烈攪動物料，產(chǎn)生刀與料、料與料之間鄲擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母線的螺紋鋼，以增強(qiáng)摩擦力，這類清洗機(jī)轉(zhuǎn)速較低，一般為300-600轉(zhuǎn)，這一類清洗機(jī)又有連續(xù)式與間歇式之分，間歇式清洗機(jī)（如，常見的洗料筒等）是較早使用的一種，至今仍在使用。相比較于前期單機(jī)型號更適用于廢舊塑料的再生造粒，適用塑料種類也更多凡有意購機(jī)者均可到廠實地考察參觀實際操作和生產(chǎn)流程提供現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)。

優(yōu)點與缺點

間歇式作業(yè)，洗凈為止，所以易于控制產(chǎn)品質(zhì)量，但是由于采用連續(xù)大量注水的方式進(jìn)行清洗，所以耗水量很大，而且生產(chǎn)效率比較低，勞動強(qiáng)度大，不適于在生產(chǎn)線中使用；[1]

連續(xù)式清洗機(jī)主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進(jìn)物料，使清洗過程由入料口至出料口連續(xù)進(jìn)行，這類清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高，轉(zhuǎn)速過快雖然會增強(qiáng)摩擦力，但由于物料之間粘滯性差，所以在清洗機(jī)內(nèi)走行速度過快，清洗效果變差，為了降低物料走形速度，一般在外筒上安裝有隔板，起到一定的阻擋作用，提高清洗質(zhì)量，缺點是清洗時間可控性差（與間歇式清洗機(jī)相比），但隨著機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不斷完善，摩擦清洗效果不斷提高，目前已經(jīng)大量用于廢塑料清洗生產(chǎn)線中，尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。更有105、125、145、150、160、180多種型號可供選擇。

設(shè)備安裝

1. 確定主機(jī)擺放位置，將主機(jī)定位，并將減震膠墊安放在機(jī)腳下。

2. 電機(jī)架與機(jī)架相連，將電機(jī)架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶，皮帶防護(hù)罩。（皮帶的松緊判斷為，以3~5kg的力，單指在2輪中間點下壓，可壓下約10mm距離為準(zhǔn)）

3. 旋風(fēng)送料桶與螺筒相連，機(jī)腳安放隨機(jī)帶的防震膠墊，裝好緊固螺絲。

4. 輸送履帶展開，安放到位，將履帶腳輪鎖緊片踩下定位，將下面減速機(jī)排氣口塑料針拔掉，以達(dá)到排氣功能。

5. 液壓油站擺放在油缸側(cè)方，連接好油管，加入液壓油至油窗中線。

6. 做（HDPE）料時，水環(huán)切粒機(jī)架與主機(jī)架以螺絲相連。（旋入水環(huán)切粒模頭，裝好水環(huán)罩）

7. 將脫水機(jī)安放在水環(huán)出口。

8. 送料風(fēng)機(jī)接料口對正脫水機(jī)擺放。

9. 干燥攪拌桶并排擺放在風(fēng)管出料方向。接好送料管，從排氣口加入導(dǎo)熱油至油窗中線。