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金剛砂
一,施工前準備
1. 施工前應(yīng)按設(shè)計要求繪制平面工藝圖和接地端子圖。
2. 地面結(jié)構(gòu)層或墊層砼標高,強度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面平整干凈,不平度小于4‰.
3. 予埋水暖、電氣管道、多功能敷線器材及其他各種埋件應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢。結(jié)構(gòu)鋼筋和接地鋼筋不應(yīng)露。
4. 接于導靜電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子應(yīng)按工藝要求予留,并設(shè)置接線盒。
5. 水磨石分格條如采用銅質(zhì)材料,應(yīng)用環(huán)氧樹脂漆或其他絕緣類漆浸涂兩遍,晾干備用。
6. 各種施工材料、設(shè)備、工具和消防器材應(yīng)齊全。
7. 施工人員定崗、定責,確定專人負責水磨石添加劑(導電粉),嚴格按配方比例加入。工作前應(yīng)做技術(shù)交底,施工前應(yīng)做樣板間(無條件時應(yīng)做樣板塊)以示范。
二,施工
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負責消防工作,并應(yīng)制定專門的消防措施。
2. 施工材料堆放整齊,對有害污染材料應(yīng)專人專室保管。
3. 施工過程中,應(yīng)按工序逐項檢驗合格后,再進行下一道工序的作業(yè),且現(xiàn)場不宜交叉作業(yè)。
4. 施工現(xiàn)場溫度不應(yīng)低于5℃.
5. 低洼潮濕地區(qū)首層下層表面須涂裝一層防水涂料。
6. 地面露金屬材料應(yīng)清除掉或用絕緣漆涂刷至少2遍,干燥后再進行下道工序。
7. 待防水和絕緣漆實干后,敷設(shè)導靜電接地網(wǎng),采用Φ4張拉鋼筋,分格成2000×2000mm或魚骨狀。
8. 安裝限流或防雷擊系統(tǒng),地網(wǎng)引出部分應(yīng)做絕緣處理。
9. 檢查導靜電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),確保性能良好可靠。
10. 鋪設(shè)防靜電找平層:
1.) 清掃地面,確定找平層基準點。
2.) 將專用導電粉與水泥、砂按工藝說明配成100#砂將鋪設(shè)找平層。厚度宜為2.5~3.0cm.并應(yīng)夯實刮平。
3.) 嚴禁露接地金屬網(wǎng)。接地網(wǎng)保護層厚度不應(yīng)小于1cm。
11. 應(yīng)在找平層鋪設(shè)24小時后,敷設(shè)裝飾分格條。將予處理的銅分格按設(shè)計分格模數(shù)進行嵌條,銅分格條與接地鋼筋網(wǎng)之剖面距離不應(yīng)小于1cm,銅分格條端頭之間不應(yīng)連接,期間距不宜小于3mm,并不應(yīng)使用金屬材料固定。4)泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦:調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過0。非金屬分格條,則按建筑規(guī)范常規(guī)操作。
金剛砂石材光板原料石材的一般加工過程
石材切邊。石材光板(經(jīng)過拋光的板材稱為光板)經(jīng)過切邊機切割成所需要的尺寸規(guī)格,就可以出廠銷售了。經(jīng)過以上工序的石材加工,石材就可以出廠了。有時候在施工現(xiàn)場對石材進行現(xiàn)場加工,如需要改小、切角,這一般是使用手提式切割機進行切割加工。【人造金剛砂制成工藝】:以鋁釩土、焦碳為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,主要化學成分為Al203、Ti02還含有少量的Si02和Fe203等。有特殊加工時,如有些石材需要在上面打孔、磨邊等,一般是用手提式切割機、角磨機進行石材光板加工的。
石材礦山開采。石材光板原料石材的開采分為人工開采和爆開采兩類。而爆開采又分微爆開采和大爆開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石(沿海一帶花崗石比較軟)常常用人工開采或微爆開采,比較堅硬的花崗巖(如四川一帶)一般用大爆開采。
石材荒料加工。荒料是指開采出來的大石頭,一般用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工,對于大理石,則還可用金剛砂鋸加工。如果荒料中有缺陷,在加工前沒發(fā)現(xiàn),由于金剛砂鋸加工是一次性完成,等到加工完發(fā)現(xiàn)缺陷就來不及了。經(jīng)過鋸解的板材稱為毛板。