測試機保養(yǎng)的必要性

1、測試可靠性 測試機的主要功能為檢測并篩選｝ｎ在生產(chǎn)過程中造成的開路、短路或漏電等電性能上有瑕疵的ＰＣＢ。潤滑系統(tǒng)的維護在整機結(jié)構(gòu)中，活動部位均需定期加油和油脂潤滑，在一般的滾珠軸承位置使用機械油，導桿等位置涂抹黃油，半個月加一次或根據(jù)實際使用情況加油。隨著科技的飛速發(fā)展，ＰＣＢ不斷地向高密度、細間距以及薄小化的演變，測試技術(shù)亦隨之要求更高，可見測試機的可靠性尤顯重要。通過定期對測試系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)校，可有效地保證測試電壓、導通電阻、絕緣電阻的準確性。

２、測試時效性 測試機進行有效的維護保養(yǎng)，就好像人們沒病到醫(yī)院檢查，進行保健強身保養(yǎng)，必能做到防忠于未然。由此保證可保障測試設備使用順暢性，贏取時效。

３、延長設備使用壽命 通過對有效地測試機進行保養(yǎng)，可延長設備的使用年限，從而節(jié)省企業(yè)的固定資產(chǎn)投入成本，增加投資回報收益。

維護保養(yǎng)注意事項： １．電源接通和切斷應由操作人員自己操作； ２．電源切斷后有一段時間仍然保持高壓充電狀態(tài)，檢查工作應在切斷電源后，面板上的ＬＥＤ燈熄滅后１０分鐘進行； ３．不要進行絕緣電阻測試，這樣會損壞驅(qū)動器。因此，需要對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)進行應變測試，測試產(chǎn)品應變是否超過材料的可接受范圍。正常運行條件下日常和周期性檢查項目如下： ·環(huán)境溫度、濕度、塵粒等 ·異常響聲和振動 ·主電路電壓 日常檢查 ·異常氣味 ·通風口的纖維屑或異物 ·松脫的連接和不 正確的線腳位 ·機器內(nèi)異物 ·操作板的清潔 

模塊設計

由于在實際的耐壓測試中，對不同產(chǎn)品可能要求施加不同的測試電壓，這就要求耐壓測試系統(tǒng)輸出測試電壓是可調(diào)的。PWM(Pulse Width Modulation)是控制逆變電源以實現(xiàn)可調(diào)電壓的輸出的主要方法之一。必須要根據(jù)使用需求選擇合適的品牌和型號，這樣才能保證其功能特性達到更好標準，避免造成不必要的影響和麻煩，在不同的水平方面會達到更好的優(yōu)勢，除了可以針對性滿足是經(jīng)營環(huán)境的要求之外，還能達到更安全穩(wěn)定效果。PWM控制的理論基礎建立在采樣控制理論的一個重要結(jié)論上，即：沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節(jié)上時，其效果基本相同。SPWM波形就是把正弦波用等幅不等寬的脈沖代替，脈沖中點與正弦等分中點重合，且與相對應的正弦面積相等，各脈沖的寬度按正弦規(guī)律變化。SPWM波的產(chǎn)生有很多方法，可以由集成芯片或通用電路組合產(chǎn)生，也可以由單片機產(chǎn)生。本系統(tǒng)采用單片機ATMEGA16L產(chǎn)生SPWM波，利用單片機ATMEGA16L的內(nèi)部的累加器和比較器通調(diào)節(jié)占空比在PC4口輸出SPWM波。