EPS 板材機(jī)是生產(chǎn) EPS 板材廠家的設(shè)備。是以可發(fā)性為原料，經(jīng)事先預(yù)發(fā)泡、干燥、熟化處理后，由本機(jī)器自動(dòng)將原料珠粒料引入模腔內(nèi)，然后通入蒸氣加熱，保溫熔結(jié)成型，再經(jīng)排氣冷卻定型后，由壓縮空氣和頂出桿將泡塑制品自動(dòng)頂出模具。整個(gè)生產(chǎn)過程全部由三菱多功能 PLC 控制下完成，簡明可靠，效益高。與一般成型機(jī)相比。

EPS板材機(jī)的開關(guān)量輸入輸出接口電路的構(gòu)成

開關(guān)量輸入接口電路由控制命令、位置信號、系統(tǒng)保護(hù)信號和模擬信號四部分組成?？刂泼钶斎虢涌陔娐罚瑢?shí)現(xiàn)操作員發(fā)出的操作指令，任務(wù)是啟停系統(tǒng)和開關(guān)模具。位置信號輸入接口電路，實(shí)現(xiàn)開關(guān)模具、開模、鎖模、推桿、升降板、原料的位置檢測。系統(tǒng)保護(hù)信號輸入電路，實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、升降電機(jī)過載、真空泵過載、傳輸電機(jī)過載、吸料電機(jī)過載、抽風(fēng)電機(jī)過載和液壓電機(jī)過載的保護(hù)，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

開關(guān)量輸出接口電路由加熱控制、排污控制、模具控制、供氣控制、供料控制、真空系統(tǒng)控制和報(bào)警輸出組成。加熱控制通過控制5個(gè)蒸汽閥門組合，將蒸汽閥門開度分成20檔，每檔級差為5%蒸汽閥門開度，運(yùn)行時(shí)，根據(jù)加熱時(shí)間和泡沫壓力，由智能控制模塊決定閥門開度。排污控制完成泡沫發(fā)泡過程中形成的廢氣排放。模具控制完成開模具、關(guān)模具、鎖模、脫模吹氣、制品出、模腔尺寸調(diào)節(jié)的控制。供氣供料控制實(shí)現(xiàn)對模腔定量供料及制品的冷卻

定形。真空控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空壓力的恒定、加熱前達(dá)到預(yù)抽壓力及對制品真空定形的控制。報(bào)警功能完成系統(tǒng)異常時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號，提示操作人員進(jìn)行故障處理。

泡沫板材機(jī)批發(fā)價(jià)格

板材機(jī)械零部件生??產(chǎn)專業(yè)化。國際包裝界十分重視提高板材機(jī)加工和整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力，所以板材機(jī)零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢，很多零部件不再由板材機(jī)廠生產(chǎn)，而是由一些通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)，某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，真正有名的板材機(jī)廠將可能是組裝廠。產(chǎn)品向多功能與單一、高速兩極化發(fā)展。板材機(jī)的主要作用在于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品多樣化。