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1)按使用方法可分為:管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉;
2)按用途可分為:石油管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2,主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu),由于固化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,適合流水線作業(yè);普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5以上,由于固化時(shí)間長,涂層流平好,適用于管道內(nèi)噴涂。
內(nèi)外熔結(jié)FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管實(shí)體廠家一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng),此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納,近年來由于石油、、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展,管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加,隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出,同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管實(shí)體廠家舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹脂,、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱,在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面,固化成涂層。涂層有對對鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn),在國外得到了廣泛應(yīng)用。環(huán)氧粉末涂層可用于鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐。
發(fā)成功,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管實(shí)體廠家首先,將各種原料計(jì)量,在具有混合效果的混合機(jī)里進(jìn)行混合。然后,把這些混合的物料用熔融擠出機(jī)充分熔融混合攪拌。這種專門的擠出機(jī)能夠提供的混煉效果,同時(shí)可以避免膠化現(xiàn)象的發(fā)生。擠出的料片經(jīng)過研磨機(jī)粉碎成合格的產(chǎn)品,這種專門的磨粉機(jī)能夠提供一個(gè)的粒度分布和顆粒形狀,同時(shí),通過激光粒度分布儀對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控,以制造出具有非常好施工性能的產(chǎn)品。
FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管實(shí)體廠家前面我們已經(jīng)提及,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料以其極高的附著力、良好的耐陰極剝離性能、卓越的防腐蝕性能而在管道防腐行業(yè)占有非常重要的地位。然而,為了得到好的附著力,勢必會(huì)使抗沖擊性能有所降低;為了得到低溫條件下好的柔韌性,勢必會(huì)降低涂層的耐劃傷性能;太好的流平性勢必會(huì)影響熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的觸變性,凡此種種,一個(gè)好的粉末涂料工程師要調(diào)制一個(gè)好的管道防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料配方,就是要在這種種的技術(shù)要求中尋找一個(gè)合理的平衡點(diǎn)。 事實(shí)證明,多數(shù)工程師都成功地找到了這些平衡點(diǎn),都能很好地滿足管道防腐的要求,其質(zhì)量均符合SY/T 0315-97等標(biāo)準(zhǔn)的要求。盡管是符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,但在熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷的管道施工時(shí)也暴露了抗劃傷、抗沖擊性等抗機(jī)械損傷性能較差的缺陷,也就是說,抗沖擊性、耐劃傷性、耐磨性現(xiàn)在是影響熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料大面積應(yīng)用的瓶頸。