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砂型鑄造的簡析
砂鑄也要接觸到模具,傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的,但是存在很多弊端,因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高,使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具,雖然價格略有上漲,但效果是很好的。
但是,砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個砂質(zhì)鑄型只能用來澆注一次,產(chǎn)生鑄件后就損壞了,所以還要重新鑄造,由此產(chǎn)生的工作效率就會低很多;而且砂本身送就是又軟又多孔的,所以鑄件尺寸精度也會降低,表面看上去會比較粗糙。但是我相信,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,這些不足都是可以克服的,加工出來的產(chǎn)品也會更加。
不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻,
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。
?鑄鐵的性能特點(diǎn)
鑄鐵的性能特點(diǎn)
鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。
此外,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點(diǎn)低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優(yōu)于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,故稱之為鑄鐵。
?鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類
鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
1、普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。
1.1、砂型鑄造方法:濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。
1.2、砂芯制造方法:是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中,從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。
2特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造,消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。