超高壓水射流清洗管

  山東宏翔軟管有限公司是專業(yè)從事樹脂低、中、高壓軟管、超高壓軟管、螺旋管的研制開發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)聚氨酯彈性體軟管、尼龍軟管、聚全氟等系列軟管。

超高壓水射流清洗管洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。

（1）清洗質(zhì)量好

高壓水清洗管管及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。展望高壓水射流清洗技術(shù)的發(fā)展，可以說是方興未艾，對(duì)于國內(nèi)廣大修船企業(yè)來講，也是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。

（2）超高壓水射流清洗管的速度快

由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。（2）噪聲及其防止高壓水射流加工時(shí)，水射流的流速可達(dá)100～600m/s，在空氣中噴出會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。

高壓水清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

高壓清洗軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規(guī)定使用壓力一定要和高壓水射流系統(tǒng)的額定工作壓力一致， 否則就會(huì)降低軟管的工作壽命。（6）節(jié)能、省水、清洗成本低高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定使用壓力的一點(diǎn)二五倍時(shí)，軟管工作壽命下降百分之五十。高壓泵工作過程中的壓力波動(dòng)以及截流型槍關(guān)槍瞬間的壓力沖擊，也對(duì)軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型槍。

適當(dāng)?shù)耐◤剑合到y(tǒng)軟管長度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長的輸送距離下，其壓力損失是相當(dāng)大的。與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關(guān)方面會(huì)進(jìn)一步加大清洗行業(yè)的安全工作，而相關(guān)的企業(yè)也要做好這方面的工作，讓工人，目標(biāo)企業(yè)都放心。通常軟管允許流速不超過每秒六米。實(shí)際使用中，流速遠(yuǎn)超過此值，所以軟管壓力損失不容忽視。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實(shí)用的角度來看，軟管直徑小更為有利。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進(jìn)入管道內(nèi)部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對(duì)更便宜。

在進(jìn)行扣壓管件之前，先確定液壓軟管的材質(zhì)、內(nèi)徑、鋼絲層數(shù)、長度等等。

還要根據(jù)液壓軟管鋼絲層數(shù)確定相應(yīng)的接頭套皮，以上數(shù)據(jù)都確定后，就可以根據(jù)所需液壓軟管長度進(jìn)行切割下料，并選定相應(yīng)規(guī)格的液壓軟管接頭以及數(shù)量。高壓水射流清洗對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。對(duì)切割完成后的液壓軟管進(jìn)行剝膠，小量生產(chǎn)可以用壁紙刀進(jìn)行剝膠，大批量配套生產(chǎn)盡量使用效率更高的剝膠機(jī)進(jìn)行