電機(jī)維修后的整體檢查防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好

電機(jī)維修后的整體檢查

防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好；

接地端子、標(biāo)志是否完好；

旋轉(zhuǎn)零件的潤(rùn)滑、表面涂附；

維修合格標(biāo)志、文件(試驗(yàn)報(bào)告、說明書)以及相關(guān)附件等；

檢查和試驗(yàn)結(jié)果記錄并存檔備查。

在振動(dòng)電機(jī)的生產(chǎn)時(shí)，軸和軸承的配合間隙就和普通電機(jī)是不一樣的，普通電機(jī)的軸和軸承之間一定要緊密配合，而振動(dòng)電機(jī)中軸和軸承的配合間隙是滑動(dòng)配合，中間存在0.01--0.015mm的間隙，在維修時(shí)當(dāng)然會(huì)感覺軸會(huì)產(chǎn)生左右串動(dòng)。其實(shí)這個(gè)間隙配合是有著它的重要作用的。

電機(jī)維修技術(shù)要求:(1)

電機(jī)維修技術(shù)要求：

（1）電機(jī)維修時(shí)把已拆除端蓋和轉(zhuǎn)子的電機(jī)，繞組接線部分朝上豎起來。如系特殊規(guī)格或缺失銘牌。

則要先記錄下電機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)。如節(jié)距、支路數(shù)、下線形式、端部伸出長(zhǎng)度、線徑、匝數(shù)、單根繞制或多根并繞。

（2）用鏨子貼近鐵芯將鐵芯外的繞組齊根剔除，一般只剔除一個(gè)端面繞組。在剔除的過程中，不要損傷定子鐵芯。

定子繞組端部磨損的修理

烘干是為了將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉，使繞組表面形成較堅(jiān)固的漆膜。烘干過程分兩個(gè)過程。①低溫階段。溫度控制在70℃--80℃，約2h--4h；②高溫階段。溫度在130℃左右，約8h~16h，以便形成堅(jiān)固漆膜，此時(shí)應(yīng)每隔1h用500V搖表測(cè)一次繞組對(duì)地的絕緣電阻，一直到后3h，絕緣電阻值穩(wěn)定在5MΩ以上，繞組才算烘干完成。

交流電機(jī)的定子繞組在運(yùn)行中受到方向交變的電磁力作用，因其相鄰繞組之間產(chǎn)生的電磁力大小與流過的電流的平方成正比。故而電機(jī)在啟動(dòng)、短路、堵轉(zhuǎn)的過程中，電磁力有時(shí)會(huì)達(dá)到正常值的幾十倍。因此，端部澆漆固化的繞組端部結(jié)構(gòu)，容易造成絕緣磨損，這是交流電機(jī)很普遍的故障，其原因是：