實驗室反應(yīng)釜的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。

實驗室反應(yīng)器測試通常包括兩個主要項目。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機電流減小。也就是設(shè)計數(shù)據(jù)審查和實體檢查。根據(jù)檢驗需要，出口可以送到工廠進行檢查和監(jiān)督，進口人員將出國監(jiān)督或監(jiān)督。審查設(shè)計材料：設(shè)計和制造材料的審查不僅要審查信息是否完整，還要審查數(shù)據(jù)是否符合要求。物理檢查：外觀檢查，量具檢查，無損檢測，理化性能檢測，液壓檢測等，實驗室反應(yīng)器主體和主要部件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。檢查的主要項目是：壓力部件的材料，外觀尺寸和成型質(zhì)量，焊接質(zhì)量，裝配壓力質(zhì)量，內(nèi)部裝置和安全附件，完整有效，膨脹管質(zhì)量，幾何位置和每個壓力部件的耐壓性。等待。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動;密封面損壞。首先，為了讓磁力反應(yīng)釜擁有更長的使用壽命，請大家不要讓設(shè)備快速冷卻或者加熱，以免造成設(shè)備出現(xiàn)裂紋。補救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護哪種測試設(shè)備？

應(yīng)維護哪些檢測裝置反應(yīng)釜應(yīng)維護檢測

1.反應(yīng)釜傳動裝置。用于反應(yīng)器的攪拌器具有一定的速度要求。磁力反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。普通馬達驅(qū)動反應(yīng)器攪拌器旋轉(zhuǎn)通過減速器。反應(yīng)堆減速器為立式安裝，需要良好的潤滑，無振動，無泄漏，長期穩(wěn)定運行，因此反應(yīng)器的日常維護非常重要。 2.反應(yīng)器攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要成分。在正常操作期間，應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒，它應(yīng)位于盤管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應(yīng)器攪拌器的腐蝕是否有裂縫，變形和松動。 3.測試反應(yīng)器殼（或襯里）。

反應(yīng)釜安全使用規(guī)程

在使用準備工作之前，檢查反應(yīng)器是否被污染。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。用力要均勻,不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果?；蛴靡掖疾潦貌剂?，以防止材料交叉污染。使用前，必須檢查閥門是否暢通，尤其是壓力表和防爆膜的噴嘴。對于進氣管，應(yīng)特別注意是否存在堵塞。如果有材料污染或堵塞，應(yīng)將管道和進水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進行清潔。威海鍋爐制造廠成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗。它是山東省膠東市國家B型鍋爐和（III級，高壓）壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。