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穩(wěn)定土拌合站操作時應(yīng)注意的主要有以下幾點:
1、在出產(chǎn)過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時,可按下“斷料開關(guān)”,使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料;同時封閉水泵電機(jī),使供水休止;而保持其余電機(jī)的正常運行。
2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機(jī),其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用,不得任意拆除。穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)型方面,在充分滿足工程任務(wù)的同時,應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地,還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。 在不啟動其它電機(jī)的情況下,可單獨啟動水泵電機(jī)進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因此,在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時,都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料,應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化,造成葉輪機(jī)起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對粉料中的雜質(zhì)較為敏感,因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機(jī)的磨損,影響配料精度。
6、設(shè)備運行中,操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小,嚴(yán)禁超載運行。
因為水穩(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境,容易使車輛密封環(huán)損壞,導(dǎo)致漏油。現(xiàn)在,專業(yè)的技術(shù)人員會給出一些意見,以防止漏油。
對于發(fā)生水穩(wěn)拌和站漏油情況的影響,在焊墊。墊汽車靜電零件(如關(guān)節(jié)面,各端蓋,殼體,罩墊,平面琺瑯蓋板等)之間的密封防漏作用。如果它不符合數(shù)據(jù)和質(zhì)量上的技巧,它不發(fā)揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結(jié),由于該地區(qū),這將導(dǎo)致漏油。
密封故障及時更換。很多的復(fù)位部分的車輛(如油密封件,O型圈)會因為不正確的設(shè)備,車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。如果發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌運輸車泄漏應(yīng)及時更新。
水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會出現(xiàn)在各個設(shè)備的中,所以,這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行維護(hù)的時候?qū)Ω鱾€系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進(jìn)行及時的維修或者更換,這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。