用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹脂，其優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低，熔體流動(dòng)速率高，熔體強(qiáng)度大，但突出的缺點(diǎn)是價(jià)格高。如果選用成本低的熔體流動(dòng)速率較低的低密度聚乙烯樹脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它們的熔體流動(dòng)速率低，一般為2g/10min左右，在加工時(shí)，需要加入更多的石蠟等助劑，以利于母料在基體樹脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料，更適用于聚乙烯塑料制品，主要原因是載體樹脂與基體樹脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對(duì)載體樹脂的要求更高更嚴(yán)些。

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%,高嶺土，硅灰土等約5%~8%）　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%~8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、PP蠟，、石蠟、白油等。

　　填充改性母料的生產(chǎn)設(shè)備，早采用高速混合機(jī)混合，雙輥開放式煉塑機(jī)或密閉式煉塑機(jī)、經(jīng)過混煉壓片、平板切粒機(jī)造粒。由于該生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚為載體生產(chǎn)的母料，混煉效果不佳，雜質(zhì)含量多，分散不均勻，產(chǎn)量較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，逐步有平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組等生產(chǎn)設(shè)備而取代。

填充母料系列是適應(yīng)廣大裝飾和涂料市場(chǎng)客戶而新近開發(fā)的產(chǎn)品，填充母料全部采用天然原料，不添加任何人工著色成分，環(huán)保且健康，色澤穩(wěn)定，是新時(shí)代裝飾與涂料的很佳填料?！　榱吮ＷC其天然顏色特點(diǎn)，不破壞鮮艷度，加工工藝全部采用手工篩選分級(jí)而成，具有亮度高，色彩絢麗等特點(diǎn)。填充母料規(guī)格1~6目，5~10目，10~20目。填充母料真石漆板，另一種用法是彩色真石漆板用彩色云母做點(diǎn)綴。

塑料加工成型中大多用到填充母料，為了便于操作上的簡(jiǎn)便，把所要用到的各種助劑、填料與少量載體樹脂首先需要混合混煉，成功制造出來的就是母料了。體樹脂平常含量大約在10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。依據(jù)此層面考慮，載體樹脂還是用基體樹脂很好。另外，填充母料選用載體時(shí)，其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性也是必須考慮因素。色母

 作為填充母料的重要成分，主要聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型流程中用到，所以被稱作聚烯烴填充母料。聚烯烴填充母料原輔材料的選用：聚烯烴填充母料大致由載體樹脂、填料和各種助劑這幾部分構(gòu)成，在這當(dāng)中的為填料，可達(dá)百分之九十的含量。聚烯烴填充母料重要用于聚乙烯、聚等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。例如：聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜，編織布和打包帶，聚乙烯中空吹塑制品等生產(chǎn)。應(yīng)用性能與成本因素是選用烯烴填充母料的原輔材料首要考慮因素。