有自動(dòng)、手動(dòng)起吊系統(tǒng)、獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

      使用安全、方便、衛(wèi)生，是食品加工廠理想的設(shè)備。適用于中、大型油炸食品加工企業(yè)使用，廣泛應(yīng)用于肉塊、炸雞翅、肉制品、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。

      此系列油炸流水線使用廠家給予很高的評價(jià)。

      設(shè)備以電、煤、導(dǎo)熱油或者為加熱能源，整機(jī)采用食品機(jī)械專用材料制造。

      操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。全部采用網(wǎng)帶或者吊鉤輸送產(chǎn)品變頻或電磁調(diào)速。

      內(nèi)部采用先進(jìn)的油水混合技術(shù)或者采用全油過濾等技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端，進(jìn)而引導(dǎo)了新世紀(jì)的飲食新時(shí)尚。

特點(diǎn)：

   此套設(shè)備對于大產(chǎn)量且需脫油及調(diào)味等工藝的食品可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。震動(dòng)給料器可通過變頻器調(diào)整震動(dòng)頻率，確保入料均勻；雙聯(lián)脫油機(jī)解決了膨化產(chǎn)品連續(xù)脫油的問題；轉(zhuǎn)鼓式自動(dòng)過濾減少油炸中的殘?jiān)?，對提高炸油清潔度有極大作用。2、采用該油炸設(shè)備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達(dá)到了過濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。減少人工投入的同時(shí)保證產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，使所炸產(chǎn)品的口感、色澤等達(dá)到狀態(tài)。

熱源可采用煤炭、導(dǎo)熱油、、電、液化氣、輕油、重油及新生物質(zhì)顆粒燃料等，此套設(shè)備可根據(jù)客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量、工藝、廠房布局等量身定制。

4、外觀品質(zhì)，表面處理的整機(jī)應(yīng)色澤勻稱，無起泡、起層、斑駁、銹蝕等毛病。

  5、平安防護(hù)，油炸機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)備，要加貼警示象征.特殊要防止?fàn)C壞、防火、防漏電。

  6、油炸機(jī)應(yīng)契合GB16798《食物機(jī)械保險(xiǎn)衛(wèi)生》的規(guī)矩。

  7、裝備應(yīng)耐熱、耐化學(xué)跟機(jī)械作用，易于蕩滌、消毒及應(yīng)符合食物衛(wèi)生和懇求；設(shè)備的顏色不應(yīng)答商品德量或的評估構(gòu)成影響。

3、用帶式輸送機(jī)將去皮后的馬鈴薯送入到切片/條機(jī)。馬鈴薯被切成需要的薄片/條狀。并用清洗機(jī)清洗表面淀粉。

4、清洗后的薯片/條被送到漂燙機(jī)中進(jìn)行漂燙，從清洗和漂燙出來的薯片/條攜帶有大量的附著水。采用帶強(qiáng)風(fēng)的振動(dòng)篩，將單個(gè)的薯片/條分離開，并將附著水吹干。

5、然后輸送到油炸機(jī)，將薯片/條的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。