制造碳素電極的主要原料是預(yù)熱煤或煤，其中加入部分回收材料（碎電極等）或鑄造焦炭，用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結(jié)劑，再加少量天然石墨經(jīng)擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能，冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)重色1922—55的規(guī)定有以下幾點(diǎn)：

1、接頭及接頭糊隨同電極供應(yīng)，其數(shù)量為每根電極一個(gè)接頭，每噸電極5公斤接頭糊。

2、電極用接頭接起來以后，其端面空隙不應(yīng)超過0.5毫米。

3、電極連接在一起時(shí)，一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。

電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對(duì)石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。

石墨電極的加工：

數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法：數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法必須型的石墨電極成形機(jī)，它選用數(shù)控機(jī)床方法，有刀具全自動(dòng)替換設(shè)備，可容下多把刀具。

為改進(jìn)加工自然環(huán)境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。

此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數(shù)控車床具備性能過濾系統(tǒng)，能夠?qū)⑶邢饕汉褪邢鞣蛛x出來，可確保長期持續(xù)加工，是石墨電極加工的理想化專業(yè)設(shè)備，合適于磨具用電級(jí)加工。 

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎注意。