石墨電極的制做：

技術(shù)專業(yè)的石墨電極制做關(guān)鍵選用髙速機床來加工，機床可靠性好些，三軸健身運動要勻稱平穩(wěn)不震動，并且像主軸軸承這種旋轉(zhuǎn)精度還要盡量的好。

對一般的機床還可以進行電極的加工，僅僅撰寫刀路的加工工藝與銅電極各有不同。石墨電極便是碳電極。由于石墨的導(dǎo)電率能好，因此在充放電加工里能節(jié)約很多時間，這也是用石墨做電極的緣故之一。

普通功率石墨電極采用普通級別的石油焦生產(chǎn)，石墨化溫疼 低，其電阻率高，線膨脹系數(shù)大，抗熱震性能差，因此允許電流  密度較低。

高功率石墨電極采用石油焦（或低級別的針狀 焦）生產(chǎn)，有時電極本體需要進行浸漬處理，其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。

超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產(chǎn)，并且其 石墨化熱處理要在內(nèi)串石墨化爐中進行，石墨化溫度高達2800 ?3000°C,因此電阻率更低，允許通過更大的電流密度，線膨脹 系數(shù)更小，具有優(yōu)良的抗熱震性能。

石墨電極是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產(chǎn)的一種耐高溫防止氧化的導(dǎo)電材料。

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用石墨電極。