不給料或給料量不足故障原因

當(dāng)物料傳送時，有時物料會卡在設(shè)備間隙中造成堵塞，此時激振力會受到一定的制約，從而引發(fā)振幅調(diào)節(jié)異常的現(xiàn)象。因此，要保持物料傳送正常，及時清理卡滯物料，保持振動振動給料機運轉(zhuǎn)正常，振幅調(diào)節(jié)靈活可靠。不給料或給料量不足

故障原因：料倉負(fù)荷擠壓給料機料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂；進(jìn)料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起；給料機振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞；鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi)，過大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段

經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油：（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭、彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。（3）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；（4）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；（5）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

重型板式給料機的優(yōu)點是給礦量可根據(jù)鏈板的速度調(diào)整給礦量，抗沖擊性能大于任何一種給料機，因此兼顧、耐用使用壽命長，給礦量大。(重型板式給料機用于大型礦山的粗破給礦)。電機帶偏心錘振動給料機振幅大，給料不均勻，給料量大，多用于汽車轉(zhuǎn)運料倉，汽車給料。槽式給料機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，多用于小型礦山粗破給料機。輕型板式給料機多用于中小型礦山粗破給料。

電磁振動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。

槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊（一般DZ1~DZ5系列用1.5m加力桿，DZ6~DZ14系列用2m加力桿，以兩人力量擰緊），否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。

鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8~2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。