斷鋼絲頻繁

　　產(chǎn)生原因：①見前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②鋼絲安裝不當，傾斜度太小;③鋼絲的間距梁磨損，或直徑太小，鋼絲的彎曲半徑小;④鋼絲的質(zhì)量差，或直徑太小。

　　處理方法：①采取相應(yīng)措施予以排除;②適當加大鋼絲傾斜角，減小切割力;③加大間距梁直徑，間距梁上加滾輪，既加大鋼絲彎曲半徑，又減小鋼絲磨損;④更換鋼絲?！‰S著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴大，生產(chǎn)自動化程度也越來越高。碼坯機的出現(xiàn)，極大程度的節(jié)省了人力，同時也滿足了增產(chǎn)的需要。我廠生產(chǎn)的碼坯機已經(jīng)銷售到國內(nèi)多個地區(qū)，為了讓客戶能夠更好的發(fā)揮碼坯機的性能，同時正確的操作機械，以延長機器壽命，我廠專業(yè)技術(shù)人員特把一些碼坯機的操作規(guī)范要領(lǐng)及注意事項總結(jié)出來，希望能給我們的客戶起到一些指導作用：

兩條夾座之間設(shè)置有六排隔板以及兩排可調(diào)間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯(lián)結(jié)塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機構(gòu)包括兩個氣缸以及設(shè)在它們之間的搓齒機構(gòu)、連桿、齒條托輪;搓齒機構(gòu)由兩根齒條及一齒輪構(gòu)成，氣缸產(chǎn)生動力通過搓齒機構(gòu)、連桿，以使兩條夾座對稱的移動。　碼坯機主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放;在碼坯機在運作過程中有時會發(fā)生上級晃動現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機器損壞和人員安全事故。

碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較好的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全碼坯機系統(tǒng)代表著目前較好的水平。

　　碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成?！〈a坯機設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機失控，樣板連續(xù)運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。下面就由機械技術(shù)員一一為您分析：

伺服碼垛機主要由進料輸送機、緩停輸送機、定位輸送機、托盤庫、托盤輸送機、四軸伺服碼垛裝置、垛盤輸送機組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，動作平穩(wěn)可靠。碼垛過程完全自動，正常運轉(zhuǎn)時無須人工干預，具有廣泛的適用范圍。

　　控制系統(tǒng)特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調(diào)速控制器、接近開關(guān)，按鈕開關(guān)和接線端子等均采用品質(zhì)的產(chǎn)品，確保了系統(tǒng)硬件的可靠性和長壽命。高品質(zhì)的硬件和由專家設(shè)計的專門控制軟件相結(jié)合，實現(xiàn)了系統(tǒng)高度的自動化。完善的安全聯(lián)鎖機制，可以對設(shè)備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護?！　槭裁凑f將碼坯機,切坯切條機運用于生產(chǎn)線是必然趨勢呢?