內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有除銹、潤(rùn)滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅的問(wèn)題

   　該切削液是半合成類(lèi)的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點(diǎn)上門(mén)   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

　　那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴(yán)重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

      工件在被加工前已經(jīng)被嚴(yán)重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過(guò)程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進(jìn)入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時(shí)間一長(zhǎng)切削液外觀看起來(lái)顏色就變成紅色的了。

　　氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng)，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級(jí)顏料，工業(yè)上稱氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。

　　給出的結(jié)論是：1、操作工及時(shí)清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。

    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

　 切削液發(fā)臭的解決方案

     使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。 使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。 經(jīng)常使用殺菌劑。 保持車(chē)間和機(jī)床的清潔。 設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。

    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液的使用技巧

??冷卻劑是任何金屬切削操作的關(guān)鍵部分，它們?yōu)槟愎?jié)省了維護(hù)時(shí)間，提高了切割質(zhì)量，并延長(zhǎng)了刀具壽命。它們還能幫你省錢(qián)。

??然而，了解金屬切削液的用途以及如何正確使用它們是兩個(gè)不同的方面。就像在你的車(chē)間里使用的任何其他工具一樣，充分利用你的金屬切削冷卻劑需要一些專(zhuān)業(yè)知識(shí)。以下是一些提示，以確保你在機(jī)加工車(chē)間正確使用金屬切削液：

??從干凈的機(jī)器開(kāi)始。正確的金屬加工液管理從機(jī)器的排水、清潔和充電開(kāi)始。當(dāng)出于任何原因更換冷卻液時(shí)，請(qǐng)使用冷卻液供應(yīng)商建議的液體徹底清潔和消毒。清潔的功能是軟化污垢并殺l死機(jī)器中的細(xì)菌，特別是在管道和泵等困難的地方。

??適當(dāng)?shù)囊后w混合是關(guān)鍵。延長(zhǎng)流體的使用壽命并獲得優(yōu)異的流體性能，從適當(dāng)?shù)牧黧w制備開(kāi)始。金屬切削液需要以某種方式混合，以使其化學(xué)成分正確。建議首先將水倒入混合容器中，然后將冷卻劑濃縮物攪拌到水中。在混合液體時(shí)，建議濃縮液和水應(yīng)始終混合在油槽外的容器中。盡管直接在貯槽中混合是一種快速簡(jiǎn)便的流體制備方法，但它可能導(dǎo)致混合不完全和液體濃度不合適。

金屬切削液特征

??1.清洗

??切削過(guò)程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經(jīng)常附著在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機(jī)床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會(huì)變鈍，從而影響切削效果。因此，切削液應(yīng)具有良好的清潔作用。

??2.防銹

??在切割過(guò)程中，工件應(yīng)接觸環(huán)境介質(zhì)中的一系列腐蝕性物質(zhì)（如水，氧氣、二氧化碳、硫l化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產(chǎn)生的污泥或氧化變質(zhì)流體等）。這就要求切削液具有一定的防銹能力，以保護(hù)工件和機(jī)床零件不被腐蝕。

??3.潤(rùn)滑

??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機(jī)加工表面摩擦，形成潤(rùn)滑膜。切削液的良好潤(rùn)滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質(zhì)量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤(rùn)滑性，含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤(rùn)滑。

??油性添加劑的主要成分是極性長(zhǎng)鏈有機(jī)化合物，通過(guò)極性基團(tuán)在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對(duì)于低速、低溫、精密切割場(chǎng)合可使用油性添加劑，溫度超過(guò)200℃時(shí)，吸附膜會(huì)被破壞而失去潤(rùn)滑作用。

??此外，金屬切削液還應(yīng)具有以下特性：

??不會(huì)對(duì)機(jī)床的涂漆部件產(chǎn)生不利影響;穩(wěn)定性好，儲(chǔ)存期間不應(yīng)有分層，油污等現(xiàn)象;對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)臭和變質(zhì);對(duì)人體和環(huán)境安全，刺激性氣味，易于回收利用。