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風(fēng)扇自動(dòng)組裝線-價(jià)格優(yōu)惠“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 16:18  






自動(dòng)組裝線的保養(yǎng):

1、流水線工作中,如要使用刀具或利器時(shí),應(yīng)及為小心,避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間,如不小心掉入物品,應(yīng)立及關(guān)機(jī)張其物品取出。  

2、變頻器、電機(jī)不能進(jìn)水,如長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥,以免造成短路燒壞。 

3、減速機(jī)應(yīng)不定時(shí)檢查內(nèi)部機(jī)油是否夠,從外部一個(gè)圓形小窗口就能看到,如缺少機(jī)油或機(jī)油不夠,會(huì)造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大,長(zhǎng)期工作在這種情況下會(huì)把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無(wú)法使用,當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機(jī)油。

 4、流水設(shè)備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒,都得不定時(shí)的打點(diǎn)潤(rùn)滑油或機(jī)油都行,以防止缺油時(shí)發(fā)出怪聲,長(zhǎng)期缺油還會(huì)造成損壞。





組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地

靜電危害防制方法中,接地是有效且經(jīng)濟(jì)的方法。全自動(dòng)流水線的控制很重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)之間的平衡了,一般是不要有差誤的了。制程中因摩擦、感應(yīng)或傳導(dǎo)等方式產(chǎn)生靜電,若電荷蓄積在對(duì)地緣的金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上,則蓄積的電荷會(huì)在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發(fā)生靜電危害事故主要原因。其防制方法就是將所有具導(dǎo)電性的對(duì)象實(shí)施接地,并保持低的接地電阻,將蓄積在金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸,以避免發(fā)生靜電危害事故。






組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運(yùn)行速度

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電,并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故,因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生,達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。3、產(chǎn)品對(duì)象通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化,而且在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求,限制速度的靜電危害防制方法,通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲(chǔ)槽或容器時(shí),若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物,則在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物,則液體流速應(yīng)限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時(shí)所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來(lái)源??蓪⒁后w入料管線盡量接近儲(chǔ)槽/容器底部,或由儲(chǔ)槽/容器底部入料管線進(jìn)行液體原物料輸送,或降低性液體的流速,主要目的在于減少液體穿過(guò)液面時(shí)的摩擦以及引起液體的擾動(dòng),以避免因過(guò)多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。






一、組裝線布置要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)方式

產(chǎn)品生產(chǎn)方式是組裝線布置時(shí)需要考慮的一個(gè)方面,確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn):生產(chǎn)綱領(lǐng);工作制度,這里指工作班次和每班工作時(shí)間;生產(chǎn)線型式,要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn),是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn);管理方式,指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品,是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ),也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志,它的發(fā)展趨勢(shì)是提高可調(diào)性,擴(kuò)大工藝范圍,提高加工精度和自動(dòng)化程度。

二、組裝線布置要考慮裝物流及運(yùn)輸

物料流動(dòng)是通過(guò)運(yùn)輸來(lái)完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式??梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念:物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素,組裝線布置必須保證物料流的運(yùn)距,并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。






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