手動卷板機設(shè)計機械結(jié)構(gòu)設(shè)計模具數(shù)控工藝夾具

手動小型卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其他形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點成圓的原理，利用工作輥相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。該產(chǎn)品廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機械制造行業(yè)。所以我們接下來一起來了解一下該設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候要注意一些什么。手動小型卷板機采用機械傳動以有幾十年的歷史，由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，造價低廉，至今在中、小型手動小型卷板機中仍廣泛應(yīng)用。

通過上節(jié)一般小型手動小型卷板機結(jié)構(gòu)特點的分析，根據(jù)各種類型手動小型卷板機的特點，再根據(jù)三輥手動小型卷板機的不同類型所具有的特點，形成本設(shè)計方案，對稱上調(diào)三輥手動小型卷板機。

卷板機故障配件處理方法

卷板機在長期使用后可能會出現(xiàn)失效、磨損和損壞等情況，常見的卷板機在運行中的故障停機大致有疲勞損壞、磨擦損壞、腐蝕損壞等幾種常見現(xiàn)象。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進行卷板費時間又降低了工作效率。為了不因部分零件的故障影響整機的長時間停機，延長加工生產(chǎn)時間，增加加工成本，用戶朋友們就需要對卷板機故障配件的處理方法有大致的掌握：

我們慣常對受損零件的處理大體可分為兩種方式，即維修和更換。在故障處理的過程中應(yīng)該合理的選擇維修與更換的方式，對于能夠繼續(xù)使用或經(jīng)過處理后能夠繼續(xù)使用的零件，應(yīng)當選用修復(fù)的方式進行處理，這有利于節(jié)省機械的維修成本，在修復(fù)的過程中，若能采用一定的合理方法，不僅能恢復(fù)零件的使用功能，甚至還能提高零件性能；對此立即關(guān)閉卷板機總電源，檢查供給電壓是否到位，如電壓不夠應(yīng)停止機器工作從而避免電機燒壞。對于不能繼續(xù)使用或使用有危險的零件應(yīng)當堅決予以更換。

對于不同處理方式的選擇需要依據(jù)實際情況做抉擇，包括對于處理方法的經(jīng)濟性考量以及時間上的規(guī)劃。

對于一些著急使用的零件，在磨損后通過鍍鐵或噴涂方法修復(fù)可能需要較長時間，對此采用增加臨時補償件或?qū)τ诟鼡Q成本不高或零件為標準件和批量生產(chǎn)件發(fā)生的破損與失效，由于這類零件多為生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本和售價都不高，部分產(chǎn)品的售價可能還低于修復(fù)再加工的花費，因此可采用更換零件的方法。2、每次開機前，按潤滑圖表的要求，定時、定點、定量的加潤滑油，而且潤滑油質(zhì)量要好，清潔沒有沉淀。

而卷板機的一些關(guān)鍵配件的因更換成本較高則通過修復(fù)方法還可在耐磨性、耐腐蝕性等方面有較大的提升。

三輥卷板機更換機油的頻率講解

三輥卷板機要想工作效率比較高，除了需要它各個零件部位的配合，還有就是要注意油箱的油質(zhì)情況以及更換頻率，這幾個方面才能使產(chǎn)品性能穩(wěn)定，那接下來我們?yōu)榱嗽诤笃诠ぷ髦懈玫睦迷摦a(chǎn)品工作，就讓我們的其廠家給我們講解下更換機油的頻率，期待您的關(guān)注。2、定期檢查卷板機運行狀態(tài)，只有符合運行條件時，經(jīng)考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可操作。

1、新三輥卷板機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱。

2、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，三輥卷板機廠家建議在使用該產(chǎn)品油位低于油窗時，應(yīng)加注液壓油；

3、三輥卷板機系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

通過以上介紹，我們在使用三輥卷板機的時候再換油頻率上可以參考本文，除此之外，其廠家建議大家在更換機油時針對設(shè)備內(nèi)的情況排除的隱患，發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要及時解決，使用完該產(chǎn)品后要對其進行維護與保養(yǎng)。

如何減少三輥卷板機撓變：

1、將上工作輥設(shè)計成腰鼓形。設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當進行板端預(yù)彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支撐梁降下來，對上工作輥進行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。