3Cr2W8V熱作模具鋼,壓鑄模壽命為5萬(wàn)模次左右

我國(guó)過(guò)去普遍使用3Cr2W8V熱作模具鋼,壓鑄模壽命為5萬(wàn)模 次左右。 90年代引進(jìn)H13熱作模具鋼,所生產(chǎn)的壓鑄模使用壽命可 達(dá)15～20萬(wàn)模次,是目前廣泛應(yīng)用的壓鑄模材料。 3Cr2W8V熱作模 具鋼有較高的強(qiáng)度和硬度、 耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性, 但是韌性和塑性較差,使用壽命不長(zhǎng),且合金度高,成本高。在中 溫(～600℃)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理 變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。

物理氣相沉積(PVD)鍍鈦加工采用納米涂層的新技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為l～71a,m)，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕，高硬度的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得效果，有效解決壓鑄模具碰到的問(wèn)題，以獲得的綜合使用性能，解決了傳統(tǒng)工藝所無(wú)法解決的問(wèn)題。

鋁壓鑄模具屬于熱作模具嗎?

材料 模具材料的選擇對(duì)模具的使用壽命有很大影響。根據(jù)數(shù)據(jù)研究表明，選材和熱處理不當(dāng)會(huì)使模具出現(xiàn)早期失效的情況，而鋁壓鑄模具屬于熱作模具，它的生產(chǎn)制造條件較為惡劣，鋁的熔點(diǎn)在580-740℃之間，所以在壓鑄時(shí)，生產(chǎn)人員應(yīng)該將鋁液溫度控制在650-720℃之間并進(jìn)行預(yù)熱，如果不預(yù)熱的話，模具型腔表面的溫度會(huì)由室溫升高到液溫，這時(shí)型腔表面會(huì)承受較大的拉應(yīng)力。在開模頂件過(guò)程中，型腔表面也會(huì)承受極大的壓應(yīng)力，并且經(jīng)過(guò)幾千次的壓鑄，模具表面會(huì)出現(xiàn)裂紋等缺陷。 綜上所述，鋁壓鑄模具對(duì)材料的質(zhì)量要求比較高。當(dāng)前階段，鋁壓鑄模具的材料為H13 鋼，是應(yīng)用較為廣泛的熱作模具鋼，該種鋼材具有良好的冷熱疲勞抗力，斷裂韌性和熱穩(wěn)定性。 在制造鋁壓鑄模具之前，制造人員需要先對(duì)材料進(jìn)行分析檢查，以防出現(xiàn)模具早期報(bào)廢和加工費(fèi)用浪費(fèi)的情況。