流水線的由來

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實(shí)行精細(xì)的勞動分工，他把原來由一個(gè)人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復(fù)存在了，存在的只是挖泥工、運(yùn)泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理?；谏鲜鼍€設(shè)備布局準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)原則，根據(jù)市場需求轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品更新。

（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點(diǎn)顯然是不準(zhǔn)確的，因?yàn)楹嗬じＬ爻錾?863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年，幾乎一個(gè)世紀(jì)。）

流水線設(shè)備的安裝流程是怎樣的？

流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動的距離盡可能短。流水線相關(guān)影響因素流水線上各工序的出產(chǎn)才能是平衡的、成比例的，不許可瓶頸的存在app開發(fā)，出產(chǎn)所需的物料配送必需按節(jié)拍按時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝置所要求的順序排列，團(tuán)體布置要認(rèn)真考慮物料流向題目，從而縮短路線，削減運(yùn)輸工作量?？傊?，要細(xì)致合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

流水線發(fā)展迅速-------未來發(fā)展方向分析

大致呈現(xiàn)為以下幾種趨勢：

       一、減少各種流水線在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣?！　?

　　二、使流水線的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動化控制對單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式流水線應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。

　　三、降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為流水線選型的重要指標(biāo)之一。

流水線相關(guān)影響因素

流水線上各工序的出產(chǎn)才能是平衡的、成比例的，不許可瓶頸的存在app 開發(fā)，出產(chǎn)所需的物料配送必需按節(jié)拍按時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位. 出產(chǎn)的各類輔佐進(jìn)程，物料配送活動都是環(huán)繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按請求從各區(qū)反輻射性的配送上線，然后線上的商品是運(yùn)動的，工人是相對固定的，流水線是“被效勞者”。3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理1、流水線控制最緊張的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。在流水線上，各個(gè)工序（出產(chǎn)中稱為作業(yè)中心）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照商品的工藝進(jìn)程的順序排列,并且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種功課.