影像篩選機(jī)廠家，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺、長度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

用戶的需求是要提高工作效率，降低成本，影像篩選機(jī)，并創(chuàng)造贏利。為了幫助用戶真正實現(xiàn)這一點，螺絲篩選機(jī)供應(yīng)商不僅要提供好的產(chǎn)品，還要提供更好的服務(wù)。林洋機(jī)械專業(yè)為您供應(yīng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備，歡迎您的光臨！

      光學(xué)影像篩選機(jī)即機(jī)器視覺檢測機(jī)，采用工業(yè)相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，適用螺絲、螺母、油封、彈簧墊片、形狀特殊五金件、電子元件及站立不穩(wěn)的螺絲拉帽和可懸掛類等。多功能篩選機(jī)材質(zhì)可分為碳鋼和不銹鋼兩種，直接接觸物料或?qū)πl(wèi)生要求較高的選用不銹鋼材質(zhì)，能夠有效增加生產(chǎn)線的流暢性，下面東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家介紹一下它的結(jié)構(gòu)特點。

      螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進(jìn)而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，如果進(jìn)一步將光學(xué)影像篩選系統(tǒng)運用于生產(chǎn)管制流程上，在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時，進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時間。我國光學(xué)影像篩選設(shè)備機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。

      東莞光學(xué)影像篩選機(jī)選東莞林洋機(jī)械，公司的目標(biāo)是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

      全自動螺絲篩選機(jī)快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品，螺絲長短在振動盤上選別、分類，超長或過短不合格品被分選后，長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選，適用于螺絲頭部直徑大小，螺紋長短、螺紋直徑大小的選別、分類。

      全自動螺絲篩選機(jī)單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動盤只供送料作用，下漏斗共有三個料盒：頭徑小、良品、頭徑大，螺紋直徑大小在振動盤上選別、分類，螺紋直徑過大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再作頭徑大小選擇。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)ccd自動化篩選機(jī)螺絲螺母自動化視覺檢測設(shè)備橡膠紐扣外觀檢測設(shè)備螺絲螺母磁芯外觀尺寸檢測O型圈內(nèi)外徑視覺檢測，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。我們的使命：提升制造業(yè)發(fā)展水平，幫助企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率。

      螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成，流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性，對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

      螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供專業(yè)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。