如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產(chǎn)期間監(jiān)控參數(shù)反應(yīng)溫度、反應(yīng)器壓降、反應(yīng)溫升、空速、反應(yīng)氫油比、循環(huán)氫純度等指標(biāo)不超設(shè)計值。保證催化劑長周期運(yùn)行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運(yùn)行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運(yùn)轉(zhuǎn)或鈍化嚴(yán)格控制原料油性質(zhì)。

2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。萊帕克|篩板精餾實驗裝置篩板精餾實驗裝置操作的基本要求是在連續(xù)定態(tài)和zui經(jīng)濟(jì)的條件下處理更多的原料液，達(dá)到預(yù)定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內(nèi)采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。催化劑評價裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護(hù)劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質(zhì)，會污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期，優(yōu)化自動反沖洗過濾器運(yùn)行。

3、原料與空氣接觸，會發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進(jìn)入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家講解篩板精餾實驗裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細(xì)實線(0.3mm)畫出設(shè)備簡單外形，設(shè)備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設(shè)備過高(如精餾設(shè)備)，過大或過小，則可適當(dāng)放大或縮?。?/span>

2.常用設(shè)備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡單外形，表明設(shè)備的特征即可；

3.用粗實線(0.9mm)畫出連接設(shè)備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細(xì)實線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實線(0.6mm)表示；

6.設(shè)備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標(biāo)示篩板精餾實驗裝置的支腳、支架和平臺等，一般情況下也不標(biāo)注尺寸。

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教學(xué)實驗室設(shè)備批發(fā)

恒沸精餾實驗裝置

催化劑評價裝置對其活性評價

催化劑評價裝置在不同溫度下活性的測定

本實驗在不同溫度下用制得的催化劑在連續(xù)流動反應(yīng)器中催化 Toluene 的氧化反應(yīng)，并用氣相色譜法測定Toluene 的剩余比例，以此計算出不同溫度下Toluene 催化氧化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，從而作出“轉(zhuǎn)化率-溫度”曲線并評價不同溫度下的活性。在操作條件特別是氣體流速不變的前提下，氣相色譜峰面積正比于流經(jīng)氫火焰檢測器的混合氣中 Toluene 的含量，因此可以將“不流經(jīng)反應(yīng)器的混合氣”的峰面積作為基準(zhǔn)100%，測定“流經(jīng)反應(yīng)器的反應(yīng)尾氣”的峰面積而得到尾氣中Toluene 的剩余比例y，則1-y=x即是轉(zhuǎn)化率。通過對電子技術(shù)實踐課教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)手段,考核方法等改革,形成了分專業(yè),分階段,分層次,由淺入深,由簡單到綜合,由學(xué)習(xí)到創(chuàng)新的實踐教學(xué)模式,將"實物"教學(xué)理念貫穿始終。