影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：

（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測應(yīng)力時，人為導(dǎo)致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動及溫度，水質(zhì)；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點：低毒，不燃，清洗成本低等特點；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時，側(cè)清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時間也同高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過高，會在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

（5）在清洗過程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質(zhì)會在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水??；烘箱溫度控制在70度左右，時間在20分鐘左右。若溫度過高，會在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

光學(xué)玻璃模壓成型法制造光學(xué)零件所具有的優(yōu)點：

1、不需要傳統(tǒng)的粗磨、精磨、拋光、磨邊定中心等工序，就能使零件達(dá)到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光學(xué)零件和安裝基準(zhǔn)件可以制成一個整體。

3、可以模壓小型非球面透鏡陣列；

4、可很容易經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)精密非球面光學(xué)零件的批量生產(chǎn)；

5、只要精l確地控制模壓成型過程中的溫度和壓力等工藝參數(shù)，就能保證模壓成型光學(xué)零件的尺寸精度和重復(fù)精度；

6、能夠節(jié)省大量的生產(chǎn)設(shè)備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術(shù)工人，使一個小型車間就可具備很高的生產(chǎn)力。

光學(xué)石英玻璃鏡片

光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學(xué)玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達(dá)到使用要求的光學(xué)零件。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進(jìn)的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一，由于此項技術(shù)能夠直接壓制成型精密的非球面光學(xué)玻璃零件，從此便開創(chuàng)了光學(xué)儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學(xué)零件的時代。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進(jìn)的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一，由于此項技術(shù)能夠直接壓制成型精密的非球面光學(xué)玻璃零件，從此便開創(chuàng)了光學(xué)儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學(xué)零件的時代。

光學(xué)鏡片質(zhì)量區(qū)域分析

（一般外觀檢驗假定全球面為質(zhì)量區(qū)域） （一般外觀檢驗假定全球面為品質(zhì)區(qū)域）

（1）圖紙上一般均標(biāo)明允許裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標(biāo)示。  

（2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。

--裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。

--擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。  

（3）除特別規(guī)定外，此三項不良可依裂邊之規(guī)格來判斷允收否。