3M海綿雙面膠帶帶廣泛應(yīng)用于電腦、手機(jī)、通訊、家用電器、視聽設(shè)備、汽車等產(chǎn)品中，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用的產(chǎn)品及環(huán)境需要選擇，可參考以下說明：

1、無紡布基材海綿雙面膠帶粘性及加工性好，一般長(zhǎng)期耐溫70-80℃，短期耐溫100-120℃，厚度一般為0.08-0.15MM，適合于銘板，塑膠之貼合，汽車，手機(jī)，電器，海棉，橡膠，標(biāo)牌，紙品，玩具等行業(yè)，家電和電子儀器零件組裝，顯示屏鏡片。二、差的海綿膠帶易段劣質(zhì)膠帶易斷，強(qiáng)度很低，主要與膜的質(zhì)量有關(guān)。

2、無基材海綿雙面膠帶具有優(yōu)良的粘合效果能防落與優(yōu)異的防水性能，加工性好、耐溫性好，短期可耐溫204-230℃，一般長(zhǎng)期耐溫120-145℃，厚度一般為0.05-0.13MM，適合于銘板、面板、裝飾件的粘接。

3、PET基材海綿雙面膠帶耐溫性好、抗剪切性強(qiáng)，一般長(zhǎng)期耐溫100-125℃，短期耐溫150-200℃，厚度一般為0.048-0.2MM，適合于銘板、LCD、裝飾品、裝飾件的粘接。

4、泡棉基材海綿雙面膠帶具有柔軟、貼服性好、初粘性和持粘性好，抗溶劑性和抗紫外線好，一般厚度為0.4-1.0MM，短期耐溫130-150℃，長(zhǎng)期耐溫80-93℃，適用于空調(diào)器、辦公家具、通訊產(chǎn)品的粘接，可代替螺絲固定設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更美觀。

5、熱熔膠膜具有良好的一致性、均勻的粘接厚度，不含溶劑，易加工，對(duì)很多物體有良好的粘接性，厚度為0.1MM，顏色為半透明/琥珀色，熱熔軟化溫度116-123℃。適用于銘牌、塑料、五金件的粘接；3、泡棉膠帶具有阻燃性、不含有害有毒物質(zhì)，不會(huì)殘留、不會(huì)污染設(shè)備，對(duì)金屬不具有腐蝕性。在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果，建議初始粘接條件為：溫度132-138℃，粘接時(shí)間1-2秒，壓力為10-20磅/平方寸。

導(dǎo)電海綿雙面膠是什么？

1、導(dǎo)電海綿雙面膠是指在發(fā)泡導(dǎo)電海綿基材兩面涂上強(qiáng)粘膠粘劑，然后一面覆上離型紙或離型膜而成的一種雙面膠；如果兩面都覆上離型紙或離型膜稱之為夾心雙面膠紙,做成夾心雙面膠主要是為了方便雙面膠沖型。

2、導(dǎo)電海綿雙面膠具有粘著力強(qiáng)、保持力佳、防水性能好、耐溫性強(qiáng)、防紫外線能力強(qiáng)的特性。發(fā)泡導(dǎo)電海綿基材分為：導(dǎo)電海綿、PE導(dǎo)電海綿、PU導(dǎo)電海綿、壓克力導(dǎo)電海綿及高發(fā)泡。膠系分為:油膠、熱溶膠、橡膠及壓克力膠。

3、亞克力導(dǎo)電海綿雙面膠是指在壓克力發(fā)泡的導(dǎo)電海綿基材上兩面涂上壓克力膠水而成的雙面膠。顏色有白色、灰色、透明色及黑色，厚度也較多，主要有0.25mm、0.4mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、3.0mm,離型有白色離型紙和紅色離型膜，具有高粘著力、高保持力、防水性、耐溫性、承重能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是所有導(dǎo)電海綿中的一種，可用在防擦條、踏板、遮陽板、密封條、防撞條、后擋泥板、銘牌裝飾條、車門周邊保護(hù)條、玻璃幕墻、金屬制品等粘接與固定，適用溫度：-20℃-120℃。2、電子范疇導(dǎo)電海綿膠帶膠帶適用于手機(jī)、平板等電子產(chǎn)品的觸摸屏、視窗和背板粘接應(yīng)用。

導(dǎo)電海綿膠帶抗震緩沖防靜電

導(dǎo)電海綿膠帶，是聚乙烯發(fā)泡材料，是一種具有高強(qiáng)緩沖、抗震能力的新型環(huán)保發(fā)泡材料，抗震緩沖防靜電。

導(dǎo)電海綿膠帶柔韌、質(zhì)輕，富有彈性，能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力，達(dá)到緩沖的效果，克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復(fù)性差的缺點(diǎn)。東莞導(dǎo)電海綿膠帶還具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性。

加入靜電劑的東莞導(dǎo)電海綿膠帶，具有顯著的防靜電性能。防靜電導(dǎo)電海綿膠帶可以有效的防止電子產(chǎn)品與空氣和包裝材料所產(chǎn)生的靜電，對(duì)電子產(chǎn)品起到很好的保護(hù)作用。

影響導(dǎo)電膠的性能有哪些因素

影響導(dǎo)電膠的性能有哪些因素 導(dǎo)電膠其實(shí)就是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能和粘接性能的膠黏劑，它可以將多種導(dǎo)電材料連接在一起,使被連接的材料間形成電的通路.導(dǎo)電膠通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，從而實(shí)現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。 由于導(dǎo)電膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接，同時(shí)電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展，從而導(dǎo)電膠可以制成漿料，實(shí)現(xiàn)很高的線分辨率。而且導(dǎo)電膠工藝簡(jiǎn)單，易于操作，可提高生產(chǎn)效率.自1966年問世以來，導(dǎo)電膠已經(jīng)在電子科技中起到越來越重要的作用。目前導(dǎo)電膠已廣泛應(yīng)用于印刷線路板組件、發(fā)光二極管、液晶顯示屏、智能卡、陶瓷電容、集成電路芯片等電子元器件的封裝和粘接。但是也有很多因素會(huì)影響導(dǎo)電膠的性能,下面有我們來一起了解下: 樹脂體系作為導(dǎo)電膠力學(xué)性能和粘接性能的主要來源，其選擇很重要。根據(jù)不同力學(xué)性能和用途需要選擇不同的樹脂體系。常用的樹脂體系為環(huán)氧樹脂，其粘接性好，粘度低，固化溫度適中，適合導(dǎo)電膠的制作，一般用于常溫固化或中溫固化導(dǎo)電膠中。根據(jù)電子元器件的要求，需要高溫固化時(shí)，可以使用聚酞樹脂作為基體樹脂或是在傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂中加人耐高溫物質(zhì)如雙馬來酞樹脂提高耐熱性。用于光敏固化的導(dǎo)電膠的樹脂體系選擇環(huán)氧類光敏物質(zhì)。 另外導(dǎo)電粒子也是導(dǎo)電膠中導(dǎo)電性的來源，不同導(dǎo)電粒子的各參數(shù)不同，制成導(dǎo)電膠后其導(dǎo)電性和膠體的其他性能也會(huì)有所不同。自身導(dǎo)電性高、粒子間排列較集中、表面處理較好的導(dǎo)電粒子其導(dǎo)電性也高，對(duì)膠體的聚合固化行為也更敏感。材質(zhì)屬發(fā)泡性，質(zhì)輕，是一種聚烯煌塑料發(fā)泡而成，并且都是經(jīng)過嚴(yán)格的環(huán)保安全測(cè)試，所以不含任何對(duì)人體有害、有毒物質(zhì)。