釩鈦磁鐵礦的化學(xué)成分

釩鈦磁鐵礦的化學(xué)成分為：V0.3%～1.4%，F(xiàn)e約60%，TiO2約14%。釩鈦磁鐵礦在高爐（或電爐）中用焦炭還原得到含釩生鐵。含V0.4%～1.2%，Si<0.5%，Ti約0.3%。這種生鐵在頂吹氧轉(zhuǎn)爐（或搖包）用氧氣吹煉得到的釩渣，含V10%～15%，F(xiàn)eO25%～45%，SiO213%～20%，TiO2約10%，Cr2O31%～5.0%。渣中夾雜著金屬鐵（半鋼）。經(jīng)破碎、球磨至粒度<0. 1mm，用風(fēng)選機(jī)或磁選機(jī)選出金屬鐵后，用作生產(chǎn)五氧釩的原料。釩在釩渣中是以尖晶石相存在。要用氧化方法將V2O3氧化成V2O5，再與Na2O結(jié)合成可溶于水的釩酸鈉。使用的鈉化劑有純堿、芒或食。氧化鈉化焙燒的反應(yīng)為：4FeO·V2O3 4Na2CO3 5O2 ?8NaVO3 2Fe2O3 4CO2↑

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鈦鐵礦磁選機(jī)

鈦鐵礦是一種弱磁性的鐵礦物,因此在進(jìn)行選礦時(shí)采用強(qiáng)磁磁選機(jī)可以獲得不錯(cuò)的選礦指標(biāo)。鈦鐵礦是主要的含鈦礦物之一,也是我們獲取金屬鈦的主要來(lái)源,我公司生產(chǎn)的鈦鐵礦強(qiáng)磁磁選機(jī)就是根據(jù)鈦鐵礦的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)的,解決了鈦鐵礦選的問(wèn)題,提高了資源的利用率和經(jīng)濟(jì)效益

鈦鐵礦磁選機(jī)結(jié)構(gòu)

鈦鐵礦磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分等幾部分組成。

鈦鐵礦磁選機(jī)工作效率的影響因素

1、磁選的給礦粒度

給礦粒度的粗細(xì)決定著精礦品位的高低，如果給礦粒度小，單體分離度高，那么選別指標(biāo)能達(dá)到所需的要求，反之，選別指標(biāo)達(dá)不到要求。

2、礦漿濃度

如果礦漿濃度過(guò)大，會(huì)影響分選效果，嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量，反之，當(dāng)?shù)V漿濃度過(guò)于小，會(huì)造成流速增大，使一些細(xì)小的磁性顆粒落入尾礦，這樣尾礦品位會(huì)，造成一定的損失。所以礦漿濃度一定要根據(jù)施工需求調(diào)整好。

磁選機(jī)適用范圍

磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

高強(qiáng)磁磁選機(jī)是相對(duì)通常磁選機(jī)而言，在普通磁選機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，增大磁場(chǎng)，使磁場(chǎng)磁場(chǎng)可到達(dá)16000高斯，完全能夠磁選像褐鐵礦、錳礦等這些弱磁性的礦物，通過(guò)數(shù)控技術(shù)和變頻技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了磁選技術(shù)的改革，有效提高了磁選機(jī)的分選能力和適用范圍；礦粉品位高低可自主控制，無(wú)論軟礦、硬礦、粗顆粒礦、細(xì)顆粒礦均能達(dá)到理想的效果；且全程無(wú)二次污染。

干式磁選機(jī)應(yīng)用物料種類(lèi)

干式磁選機(jī)分選礦物通過(guò)振動(dòng)給料器均勻地送到分選筒的上部，旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體，磁性物料受到強(qiáng)磁場(chǎng)力作用吸向筒體，用分礦板很方便、地將磁性、非磁性物料分離。如低品位磁鐵礦、河砂、鋼渣的分選，經(jīng)本機(jī)初選拋去多余尾礦，使貧礦品位得到富集。干式磁選機(jī)要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。

干式磁選機(jī)應(yīng)用物料種類(lèi)有以下幾種：

1.強(qiáng)磁性礦物：如磁鐵礦、磁黃鐵礦等，這類(lèi)礦物為數(shù)不多；

2.弱磁性礦物除鐵：如赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、硬錳礦、軟錳礦、石榴石等，這類(lèi)礦物數(shù)目較多；

3.非磁性礦物除鐵：大部分的非金屬礦物和有色金屬礦物都屬于這一類(lèi)，如干式磁選機(jī)對(duì)鉀長(zhǎng)石等礦物的選別。