儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個版塊：

一、排罐內(nèi)空氣

罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵，往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時間長、效率低，但相對來說還是比較實用的；罐裝水清理只適合容積小的罐體，容積大的就不太適用了。要注意排氣時務(wù)必檢測達(dá)到技術(shù)要求，這關(guān)乎到施工安全及施工效果。

二、罐體內(nèi)壁清理

罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行，也有采用磨光機打磨的情況（因打磨前還需清油污及額外需除漆，故一般情況下不建議使用）。儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個版塊：一、排罐內(nèi)空氣罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵，往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。水噴砂機是將水射流和噴砂兩項技術(shù)組合起來，同時具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于場所，尤其是在儲油罐正常運營情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。

三、罐體內(nèi)壁噴漆

罐體內(nèi)壁噴漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，還要額外關(guān)注一下施工人員的施工間隔，也要確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣。

鋼結(jié)構(gòu)防腐具備薄型涂料的所有優(yōu)點

　在鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂防火涂料時，有必要做好底層處理，在輕鋼結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)根據(jù)運用懇求，做好防銹作業(yè)。對大多數(shù)建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)而言，需求噴涂不與防火涂料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的防銹底漆。實驗證明選用的防火涂料也具有一定的防銹功用，可不做防銹處理。

　　涂裝施工

　　有合格證的專業(yè)施工人員進(jìn)行防火涂料的涂裝施工；還需遵照廠家的說明書進(jìn)行防火涂料的分配，并及時攪拌使分配好的涂料稠度適中，確保在涂料噴涂后不發(fā)作掉落與活動景象?，F(xiàn)在常運用的涂刷辦法為噴涂法、手工刷涂法等。

　　耐候鋼的使用

　　建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)選用耐大耐候鋼，可有用做到防腐與防火。由于耐火耐候鋼具有優(yōu)異的耐大氣腐蝕性與防火性。油罐底部邊緣板的腐蝕原因主要是油罐變形引起的，因此，在進(jìn)行金水油罐防腐施工中，底部邊緣板的防護(hù)應(yīng)該重點對待。在力學(xué)功用上，它與一般建筑用鋼具有相差無幾的焊接功用、屈從強度、抗壓才干等室溫力學(xué)功用。在施工時，耐火耐候鋼的使用可以防止或減少防腐涂料與防火涂料的涂裝，有用地節(jié)約本錢，也可以減少涂料的環(huán)境污染。

　　其他，在輕鋼結(jié)構(gòu)中選用耐火耐候鋼，可有用減薄鋼材厚度，能節(jié)約一大有些本錢。淡水沖洗儲罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。一起耐火耐候鋼本身還具有性和自愈功用，也就是說此類鋼材在在運用過程中，無論遭到擠壓、表面擦撞或火災(zāi)，都會堅持其耐火耐候性不變，根柢上面簡述可以做到建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

11）彎曲加工：根據(jù)設(shè)計要求，利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。冷彎適合于薄板、小型鋼；熱彎適合于較厚的板及較復(fù)雜的構(gòu)件、型鋼，熱彎溫度在950～1100℃。  

（12）卷板加工：在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長，內(nèi)層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據(jù)材料溫度的不同，又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣包等。  

（13）折邊：把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用于薄板構(gòu)件。折邊常用折邊機，配合適當(dāng)?shù)哪＞哌M(jìn)行。  

（14）模壓：模壓是在壓力設(shè)備上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、沖切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。





 

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會殘留一層粉末，因此也必須尉掉。

該法所得到的清潔度等級一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對移動，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時涂裝底漆，則可保證不存在結(jié)露，還可對加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點如下：

   (1)如果火焰移動太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會熔融到鋼的表面，或者會使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災(zāi)的危險。

   (3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時效率相對較低，這是一種昂貴的方法。