立式加工中心廠家的加工中心主要性能特點(diǎn)：

本機(jī)床是適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性；立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)；加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時(shí)候，就會(huì)直接影響購(gòu)買(mǎi)者的決定。

要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。加工中心刀具鈍化的好處有：保持工件的光潔度，刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會(huì)提高。

  加工中心硬軌的優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。

2、因?yàn)閷?dǎo)軌的接觸面積大，機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)，適合對(duì)機(jī)床振動(dòng)要求較高的機(jī)床，例如磨床等。加工中心圓盤(pán)式刀庫(kù)：圓盤(pán)式刀庫(kù)應(yīng)該稱(chēng)之為固定地址換刀刀庫(kù)，即每個(gè)刀位上都有編號(hào)，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號(hào)地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動(dòng)單元的電源已OFF。

 2、拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。

 3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

 4、新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連。 

5、把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。

加工過(guò)程注意事項(xiàng)

1）在工件頂面余量過(guò)大，用大刀手工鑼去余量時(shí)，切記不要鑼深。

2）加工重要為首刀，因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤，避免損壞工件、刀具及機(jī)床。

3）按照以下的方式試切程序：

a）高度為升高100mm，用眼去感覺(jué)是否正確；

b）控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%；

c）當(dāng)?shù)毒呓咏?約10mm)加工面時(shí)，將機(jī)暫停；

d）檢查剩余行程及程式是否正確；

e）再次開(kāi)機(jī)后，一手放在暫停掣上，準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī)，另一手控制進(jìn)給速度；

f）當(dāng)?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r(shí)可再停止，必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。

g）待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。

提高1精度

加工中心的精度是非常高的，一般都能達(dá)到小數(shù)點(diǎn)后3位，也就是微米（常講的 絲），重復(fù)定位精度也能達(dá)到二三個(gè)絲，按以前的普通銑床而言，精度提高了一個(gè)等級(jí)，很多普通銑床加工達(dá)不到的精度，加工中心全部幫你搞定。而且在批量加工的時(shí)候，只是工裝夾具做得好，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和精度都很好的保證到。

提高生產(chǎn)系

加工中心的分類(lèi)很多，有重型切削的，有輕型切削，有高速機(jī)床，，機(jī)床的剛性也好，重型加工中心可以進(jìn)行大切削用量，提高成果，降低了加工的成本，機(jī)床也配置了刀庫(kù)，自動(dòng)換轉(zhuǎn)速，全自動(dòng)操作，比普通的銑床提高2-5倍的