磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：

1、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

2、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應(yīng)不進刀進行光磨，以消除誤差。

磨床的日常保養(yǎng)

磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài)。

1.作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要部位，上防銹。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項

1.研磨前，請校正砂輪平衡。

2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5.禁止使用空清潔工作物及機器。

6.請注意油窗油路是否順暢。

7.吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

8.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

9.必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運動，確認(rèn)正常后，可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以較大行程來回走數(shù)次以排氣。

平面磨床磨頭進刀不均勻

平面磨床磨頭進刀不均勻性按照出廠驗收技術(shù)要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調(diào)整進給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可，但是從我們對M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進刀不均勻性故障的排除可分為兩個方面。