推臺(tái)鋸分類

精密推臺(tái)鋸由主機(jī)鋸臺(tái)、鋁質(zhì)成型工作臺(tái)導(dǎo)軌本體、移動(dòng)支臂、活動(dòng)定規(guī)靠尺、輔助工作臺(tái)及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機(jī)臺(tái)尾端推動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切?？烧{(diào)角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過(guò)主機(jī)鋸臺(tái)的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動(dòng)壓料裝置和輔助送料支架，由電動(dòng)控制主機(jī)鋸臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成裁切。作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無(wú)異物，在確認(rèn)完好和無(wú)異物后方可啟動(dòng)設(shè)備。

斜邊全自動(dòng)直線封邊機(jī)：木工機(jī)械當(dāng)中的一種.屬實(shí)木機(jī)械類.封邊機(jī)顧名思義就是用來(lái)封邊用的.不過(guò)把封邊的程序高度自動(dòng)化的.能完成直面式異形封邊中的輸送——涂膠—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。 本采用雙面涂 膠裝置，使封邊帶與基料均勻涂膠。如果發(fā)生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時(shí)，注意采用適當(dāng)?shù)暮敢艋蚱渌噶嫌酶哳l焊機(jī)操作。

氣動(dòng)/液壓拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長(zhǎng)短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。

  工作過(guò)程為：1、投料輸送： 所投的料板長(zhǎng)度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進(jìn)行傳送。

2、料板校正： 輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過(guò)校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來(lái)的成品板是以一個(gè)齊邊為基準(zhǔn)，將來(lái)在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中易于對(duì)邊操作。

木工電動(dòng)升降推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

 目的：規(guī)范公司各類設(shè)備、設(shè)施的安全作業(yè)，減少設(shè)備操作的安全隱患，確保公司財(cái)產(chǎn)不受損失。

管理要求：設(shè)備操作手必須經(jīng)過(guò)正式培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗操作機(jī)器；須定崗定員，未經(jīng)確認(rèn)不得操作非崗位設(shè)備，調(diào)工作崗位必須重新接受培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗作業(yè)；必須在設(shè)備位置懸掛、張貼，并確保清晰易于識(shí)別；氣動(dòng)/液壓拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長(zhǎng)短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程作業(yè)，不得違規(guī)作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

全自動(dòng)封邊機(jī)的質(zhì)量均受到很多的外界以及內(nèi)在因素的影響，這些因素包括設(shè)備狀況、原材料狀況、操作熟練程度，一般著重注意以下情況：

（1）如果選用厚的封邊帶封邊時(shí)，封邊機(jī)壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至位置，易犯的毛病就是壓得過(guò)緊。由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長(zhǎng)出部分時(shí)，給封邊帶一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力，此時(shí)由于膠還未完全固化，膠合強(qiáng)度不高，尾部易松開(kāi)而粘不牢。

（2）加工時(shí)室內(nèi)溫度不能過(guò)低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時(shí)，柔韌性會(huì)不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無(wú)預(yù)熱裝置時(shí)也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過(guò)堂風(fēng)。

木工多排鉆