精雕機(jī)機(jī)器特點(diǎn)

◇ 可隨時(shí)暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖；無(wú)級(jí)調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)。 ◇ 方便的斷刀處理，任意點(diǎn)刻補(bǔ)，無(wú)需重新排版，或回到原點(diǎn)重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版軟件，在同行業(yè)中處領(lǐng)前地位，可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多種CAD/CAM軟件?？刂破饕话阋卜譃閮深?lèi)：一類(lèi)控制器只是做驅(qū)動(dòng)，而其所有運(yùn)算工作由電腦來(lái)完成，在精雕機(jī)工作時(shí)電腦處于等待狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)行排版工作。天成雕刻機(jī)使用做圖軟件：文泰雕刻、type3、精雕軟件、Mastercam模具軟件、CAD、Pro/E、corel等

◇ 具有斷點(diǎn)，斷電續(xù)雕功能；具有及時(shí)糾正錯(cuò)誤代碼文件功能；回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能。

◇ 整機(jī)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、不變形，進(jìn)口雙螺母消隙絲桿 ◇ 機(jī)體優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用直線(xiàn)導(dǎo)軌（圓柱形或方形），使用壽命長(zhǎng)。 ◇ 采用高速水冷變頻電機(jī)，大力距、強(qiáng)切削、低噪音、高頻率、長(zhǎng)壽命，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，適應(yīng)性強(qiáng)、精度高。

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精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精雕機(jī)，歡迎新老客戶(hù)蒞臨。

精雕機(jī)在安裝的過(guò)程中需注意安裝上面的一些細(xì)節(jié)，必需要嚴(yán)格按要求安裝才能達(dá)到機(jī)器所需的精度：

（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過(guò)程中下滑、上翹，很容易打刀、工件變形。

（2）加工時(shí)要注意虎鉗的夾緊力不要過(guò)大，尤其是板材的加工，加緊力過(guò)大會(huì)使工件在加工的過(guò)程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來(lái)看，它進(jìn)行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時(shí)沒(méi)有必要用過(guò)大的力量。

（3）確定工件的合理裝夾位置，預(yù)留空間的大小，留有足夠的加工空間，否則加工過(guò)程中發(fā)生干涉，很容易損壞刀具和虎鉗。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前好是先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準(zhǔn)面。

（5）在銑基準(zhǔn)面之前，我們應(yīng)將工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀察工件與量塊表面是否平齊。

（6）墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊；墊塊也不能太小，否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無(wú)法墊平而影響加工。

精雕機(jī)下刀方式

北京翌格——專(zhuān)業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線(xiàn)下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過(guò)程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線(xiàn)與水平面之間的夾角。

三、折線(xiàn)下刀折線(xiàn)下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒(méi)有小線(xiàn)段插補(bǔ)或螺旋線(xiàn)的機(jī)床上。選擇折線(xiàn)下刀時(shí)，下刀角度指折線(xiàn)與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是盡量的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線(xiàn)與水平面之間的夾角。

數(shù)控立式銑床，主軸快速定位后，刀具沿編程路線(xiàn)以設(shè)定速度到達(dá)零件加工平面，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為Z向進(jìn)刀，也就是下刀。

一、斜直線(xiàn)下刀可以避免刀具中心部分參與切削，因而可以選用中心沒(méi)有切削刃的立銑刀；但這種進(jìn)刀方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)給與輪廓加工的平滑過(guò)渡，容易產(chǎn)生加工刀痕。

二、螺旋下刀是現(xiàn)代數(shù)控加工應(yīng)用較為廣泛的下刀方式，特別是模具制造行業(yè)中應(yīng)用較為常見(jiàn)。螺旋下刃的方式，通過(guò)刀片的側(cè)刃和底刃的切削，避開(kāi)刀具中心無(wú)切削刃部分與工件的干涉，使刃具沿螺旋朝深度方向漸進(jìn)，從而達(dá)到進(jìn)刀目的。

三、垂直切深下刀須選擇切削刃過(guò)中心的鍵銑刀或鉆銑刀進(jìn)行加工，而不能采用立銑刀進(jìn)行加工（中心處沒(méi)有切削刃），另外，由于采用這種下刀方式切削時(shí)，刀具中心的切削線(xiàn)速度為0，在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而損壞刀具，因此，即使選擇鍵銑刀進(jìn)行加工，也應(yīng)該選擇較低的切削進(jìn)給速度。2、主軸的中心有個(gè)帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個(gè)洞，里面也是個(gè)內(nèi)六角的頂絲，將這個(gè)頂絲擰出來(lái)。

從七個(gè)方面挑選適合的精雕機(jī)

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1.要注意精雕機(jī)的功能，精雕機(jī)的雕刻電機(jī)有大功率和小功率之分。有些精雕機(jī)功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時(shí)間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應(yīng)用范圍。另一種是大功率雕刻頭的精雕機(jī)，這種精雕機(jī)有分為兩類(lèi)，一類(lèi)是大幅面切割機(jī)：幅面一般在一米以上，但這種精雕機(jī)的精度一般較差；另一類(lèi)是幅面適中的精雕機(jī)：這種精雕機(jī)一般應(yīng)用于精細(xì)加工和有機(jī)標(biāo)牌制作。二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線(xiàn)與水平面之間的夾角。

2.要了解精雕機(jī)電機(jī)的性能和功能，精雕機(jī)的雕刻頭電機(jī)也是很關(guān)鍵的，因?yàn)殡姍C(jī)一般都不屬于保修范圍，而電機(jī)又是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的，所以如果電機(jī)不好也會(huì)影響精雕機(jī)的使用。

3.再者就是電機(jī)的速度可調(diào)范圍，一般速度可調(diào)范圍是每分鐘幾千到二三萬(wàn)轉(zhuǎn)，若速度不可調(diào)或速度可調(diào)范圍較小，那么就說(shuō)明該精雕機(jī)應(yīng)用范圍就受到很大的限制，因?yàn)榧庸げ煌牟牧媳仨氂貌煌霓D(zhuǎn)速。

4.精雕機(jī)本體制造工藝：大功率精雕機(jī)工作時(shí)要求本體一定要精密和穩(wěn)定，所以，長(zhǎng)期大功率精雕加工應(yīng)采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩(wěn)定性。

5.控制器一般也分為兩類(lèi)：一類(lèi)控制器只是做驅(qū)動(dòng)，而其所有運(yùn)算工作由電腦來(lái)完成，在精雕機(jī)工作時(shí)電腦處于等待狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)行排版工作。另一類(lèi)控制器采用單板機(jī)或單片機(jī)控制，這種控制器實(shí)際上就是一臺(tái)電腦，所以只要精雕機(jī)一開(kāi)始工作，電腦馬上就可以進(jìn)行其他排版工作，特別是較長(zhǎng)時(shí)間雕刻時(shí)，該優(yōu)勢(shì)特別明顯。目前精雕機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。

6.絲桿和導(dǎo)軌也是精雕機(jī)的重要組成部分，好的絲桿和導(dǎo)軌是精雕機(jī)長(zhǎng)期使用時(shí)其精度和性能的保證。

7.機(jī)床盡量是堅(jiān)實(shí)有重量的，廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售的，這樣服務(wù)有保障。