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如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件,保證機構運行順暢,粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢,保證投料時間的正常;對于攪拌時間,水穩(wěn)拌和站用戶應檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間,一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。水穩(wěn)拌和站作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械,在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用,一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。
第二、用戶應該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車,不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸,影響工程的進度。
第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設備進行維護管理,讓設備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
水穩(wěn)拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉的同時,向前運動,以達到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
為清理、保養(yǎng)方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用無襯板技術,其原理為骨料在攪伴機內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障,不會卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負擔。
水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方,雖然很方便,但是由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥,除塵器工作時關閉,所有的引風管都接在集塵料斗側面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間,避免濾芯的二次污染。因為這個工程用穩(wěn)定土攪拌機是雙臥軸強制式穩(wěn)定土攪拌機,生產(chǎn)量很大,主要用于穩(wěn)定土攪拌站當中使用,這也是雙臥軸強制式穩(wěn)定土攪拌機的主要用途。