在處于工作的狀態(tài)時(shí)，液氨儲(chǔ)罐存在著泄漏、超壓等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。儲(chǔ)罐制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。

　　儲(chǔ)罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。低溫儲(chǔ)罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。

液氨儲(chǔ)罐

液氨儲(chǔ)罐是SCR脫硝系統(tǒng)液氨儲(chǔ)存的設(shè)備，一般為能夠承受一定壓力載荷的罐體。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的較低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。儲(chǔ)罐上安裝有超流閥、逆止閥、緊急關(guān)斷閥和安全閥作為儲(chǔ)罐液氨泄漏保護(hù)所用。儲(chǔ)罐四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)淋水裝置開(kāi)啟，對(duì)罐體噴淋降溫。同時(shí)，液氨儲(chǔ)罐還必須有必要的接地裝置。

氨水儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)及注意事項(xiàng)

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。5MPa，開(kāi)啟液氨儲(chǔ)罐充氮閥，向液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行充氮，并打開(kāi)液氨儲(chǔ)罐底部排污閥，維持液氨儲(chǔ)罐壓力在0。在結(jié)構(gòu)上面應(yīng)避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對(duì)稱(chēng)及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊,防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷,保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力,并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

定期檢測(cè)液氨濃度和含水率,發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分,使含水率始終保持在012%1%的范圍。在化肥廠中，由于合成氨車(chē)間和氨加工車(chē)間之間的不均衡性，過(guò)剩的氨需要儲(chǔ)存。另外,還可加入其它抑制,如加入100Lg?g的冷凍機(jī)油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制,都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。