泡沫切割機(jī)結(jié)構(gòu)分析

　　1、機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成

　　2、機(jī)器采用步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由調(diào)速

　　3、設(shè)備運(yùn)動(dòng)件均采用精密/高耐磨材料，無(wú)需磨合期，百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)無(wú)損傷

　　4、行走部分均采用無(wú)間隙齒輪、齒條傳動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用先進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

　　5、縱向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)

　　6、配有可移動(dòng)切料調(diào)正尺寸裝置

　　7、機(jī)器采用電腦控制

　　eps線條設(shè)備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割，其很得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，在利用eps線條設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)該盡量在產(chǎn)品的邊緣開(kāi)始進(jìn)行切割，不要隨意尋找中心，采用邊緣切割法可以有效的延長(zhǎng)消耗件的壽命，同時(shí)節(jié)省原材料浪費(fèi)。相關(guān)的工作人員在使用eps線條設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求，按照合理的切距進(jìn)行切割，所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離，一般來(lái)說(shuō)，切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮)，這樣切割出來(lái)的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。CAD利用CAD軟件配合切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控泡沫切割機(jī)上進(jìn)行切割使用。

　　eps線條設(shè)備在出廠前我們都會(huì)試好機(jī)子，回去接上電源直接可使用，出廠前設(shè)備調(diào)整好水平，保障切割出來(lái)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。假如不知道如何組裝和接電源，沒(méi)有關(guān)系，我們會(huì)有技術(shù)人員上門安裝調(diào)試，直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設(shè)備應(yīng)用情況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的提升可切割厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。在選擇數(shù)控泡沫切割機(jī)產(chǎn)品時(shí)，很多人其實(shí)是不會(huì)選擇的，要么是選擇價(jià)高的，要么是選擇看起來(lái)外觀質(zhì)量好的。

　　數(shù)控泡沫切割在進(jìn)行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開(kāi)工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

　　2、要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾，并定期洗清工作液箱、過(guò)濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整