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作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備的集合,穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備?! 》€(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚(1)發(fā)念頭本身的噪聲;(2)混凝土分配閥換向時的噪聲;(3)液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。水穩(wěn)拌合機(jī)按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素?! 榱私档蛷?fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
對于穩(wěn)定土拌和站拌和機(jī)的操作員必須要求其持證上崗,嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè),杜絕違規(guī)操作,保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ,應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。 生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查,及時排除隱患,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質(zhì)量,驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取嚢枋钦麄€生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格,操作平臺上明確清晰的標(biāo)識,便于工人辨識,同時加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛,控制發(fā)車間距,做到現(xiàn)場既不壓車,又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應(yīng),確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。
水穩(wěn)拌合機(jī)用于高等級公路,城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工。是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應(yīng)首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。葉片磨損嚴(yán)重時,拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降,影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。水穩(wěn)拌合機(jī)在使用中要保證計量精度,應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。粒料料斗振動器嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)或長時間還振動。機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,切勿使粒料等落入運轉(zhuǎn)部位中,以免運轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機(jī)前主機(jī)內(nèi)應(yīng)無存料,以免帶載啟動,損壞機(jī)器。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機(jī)檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故。
穩(wěn)定土拌合站的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會產(chǎn)生混料;全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能;采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn);單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī),大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長;一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的物料罐,輪流使用及時補充,滿足拌合站生產(chǎn)的需要。多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;變頻器調(diào)速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機(jī);檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時更換;設(shè)備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);操作人員離崗下班時,應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。