PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。20世紀(jì)70年代是我國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護(hù)。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%;產(chǎn)氧時間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。低流量氧療和氧保健無需專門指導(dǎo)效果快速而肯定有益而無害，氧療有及時緩解缺氧癥狀的功效,對于消除導(dǎo)致缺氧的原因卻只有部分的和漸進(jìn)的作用。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點：投資低，流程簡單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動部件少;自動化程度高，基本可實現(xiàn)無人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來并被市場所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時間將更短。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。普通工業(yè)制氧機(jī)采用國產(chǎn)壓縮機(jī)，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機(jī)的使用壽命。

當(dāng)流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門翻開，完結(jié)均壓進(jìn)程。當(dāng)流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結(jié)右吸進(jìn)程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)當(dāng)翻開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于封閉狀況。VPSA制氧設(shè)備流程比較簡單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。