行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用

糕點(diǎn)中行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家的應(yīng)用：油炸工藝（加熱溫度精1確，可調(diào)控）。

飲料中行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家的應(yīng)用：可以組成化糖系統(tǒng)：即由水粉化合磨，夾層鍋，雙聯(lián)過(guò)濾器，超高溫殺菌機(jī)組成化糖系統(tǒng)。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預(yù)煮，加熱，混合。

蜜餞中行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家的應(yīng)用：可以用于蜜餞中的預(yù)煮（脫苦），糖煮沸工藝。

罐頭食品中行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家的應(yīng)用：用于物料的預(yù)煮和混合。

行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家蒸煮過(guò)程

行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家采用立鍋堿法蒸煮的操作過(guò)程是：

（1）裝鍋送液

通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。

送液時(shí)要求時(shí)間短，送液量要準(zhǔn)確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)，一般先送白液、后送黑液。

（2）升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。

小放氣操作過(guò)程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，即停止通氣，并開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到1高壓力。

保溫是指在1高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。

保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)。

（3） 放汽和放鍋

蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家包括三部分

行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家為問(wèn)歇式化學(xué)制漿設(shè)備二用于蒸煮木材、竹、荻、葦?shù)壤w維原料生產(chǎn)化學(xué)漿。行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家包括鍋體、循環(huán)系統(tǒng)、支座三部分、鍋體分上錐部、圓筒部和下錐部三部分。上錐部上面聯(lián)著加料口。5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。中部為圓筒部，其內(nèi)壁裝有圓筒形濾網(wǎng)和抽液口。下部為「錐部有直接蒸汽通人口片聯(lián)接放料閥門(mén).循環(huán)系統(tǒng)由列管式加熱器、循環(huán)泵與循環(huán)管道組成這種蒸煮鍋的優(yōu)點(diǎn)是;鍋容}i'.大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，占地面積小。缺點(diǎn)是:附屬設(shè)備較多，構(gòu)造復(fù)雜。設(shè)備投資費(fèi)用大。硫酸鹽法及亞硫酸鹽法制漿都有采用。月前中國(guó)制造的立式蒸煮鍋的容積有5tlm' ,75耐和1 lOrn'三種。

行星攪拌夾層鍋生產(chǎn)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為可傾式下攪拌炒鍋，解決了上攪拌的出料難、不易清洗的問(wèn)題，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)1先地位。

　　2、該設(shè)備鍋底和鍋幫分為三層結(jié)構(gòu)，自帶保溫，循環(huán)油路，升溫快，節(jié)約能源。從而使產(chǎn)量提高。

　　3、刮底攪拌系統(tǒng)，完全解決高粘度物料營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，達(dá)到綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更是食品餡料企業(yè)的理想選擇。

　　4、自動(dòng)出料系統(tǒng)，采用電路控制，使用更加方便。鍋體可傾斜任何角度，降低勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。