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合理的選用旋挖機，必須對旋挖機的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機工況中，鉆桿提升或者下降時，鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值；鉆桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉(zhuǎn)頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強度要求比較高，同時要求鋼絲繩具有抗旋轉(zhuǎn)性能。（7）鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。

（5）埋設(shè)鋼護(hù)筒（6）在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合JTG/T F50－2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。（7）鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的相互作用效應(yīng)。

防治措施 在松散易坍土層中適當(dāng)深埋護(hù)筒，密實回填土，使用泥漿，提高泥漿比重和粘度，升高護(hù)筒，終孔后補給泥漿，保持要求的水頭高度，保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形；吊設(shè)時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，防止碰撞孔壁；成孔后待灌時間一般不超過3h,并盡可能加快灌注速度、縮短灌注時間；成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率。在鋼筋籠未下孔內(nèi)的情況下，漿砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上1~2m,或全孔回填并密實后再用原鉆頭和泥漿掃孔；在鋼筋籠碰孔壁而引起輕微坍塌的情況下，用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔。

砼凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土充填的間斷樁，影響了樁本身的整體性，降低了樁體強度和承載力，以至不滿足設(shè)計要求。病因分析 坍落度損失大的配方和澆灌過程不連續(xù)是造成斷樁的重要原因，灌注過程中發(fā)生埋管、卡管以及其他一些情況都將造成斷樁：①埋管：導(dǎo)管在砼中掩埋過長，鋼筋籠變形，灌注時間過長，砼已初凝，內(nèi)阻力成倍增長，導(dǎo)管被卡死在砼內(nèi)；法蘭盤頂住鋼筋籠下端，由于孔斜大，籠與孔壁摩擦阻力過大，加上籠內(nèi)已有一定高的砼使導(dǎo)管無法提升；防治措施鉆機安裝周正、水平、穩(wěn)固、無束前緣切點，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三點面一線。